在电火花线切割加工中,工作液是脉冲放电的介质,对加工工艺指标的影响很大,对切割速度、表面粗糙度、工作环境等都有影响。高速走丝电火花线切割机床使用的线切割液是专用的切割液,跟其他数控机床上的工作液有很大不同,除了冷却洗涤以外,还有很多其他的作用。但是目前市场上存在很多品种的加工液,我们在选择时应注重以下几个方面:
(1)具有一定的绝缘性能
电火花线切割放电加工必 须在具有一定绝缘性能的介质中进行,即工作液具备一定的绝缘性能,电阻率约为10³~10⁵Ω·CM。工作液的绝缘性能能够使击穿后的放电通道压缩,局限在较小的通道半径内火花放电,形成瞬间局部高温使金属熔化、汽化,放电结束后又迅速恢复放电间隙成绝缘状态,
(2)具有较好的洗涤性能
工作液的洗涤性能指的是液体有较小的表面张力、对工件有较大的亲和附着力,能渗透进入窄缝中,有洗涤电蚀产物的能力和去污能力。洗涤性能好的工作液,切割时排屑效果好,切割速度高,切割后表面光亮清洁,切缝较干净。
(3)具有较好的冷却性能
在放电加工过程中,放电点局部、瞬时温度高,尤其是在大电流加工时尤为明显。为了防止电丝烧断和工件表面退火,必 须及时充分冷却,要求工作液有较好的吸热、传热、散热性能。
(4)具有良好的防锈性能
工作液在放电加工的过程中不应锈蚀机床和工件,也不应腐蚀设备表面。
(5)具有良好的环保性能
工作液在放电的过程中不应该产生有害气体,不应该在操作人员的皮肤、呼吸道产生不良影响,按规定更换工作液,用过的废工作液不应对环境造成污染。
此外,工作液还应配置简单、使用寿命长、长时间存仓不应该存在沉淀和变质的现象。
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