由于水泥路面因施工质量较差、超限车辆多、超限载重大及路面防、排水设施不完善等要素，在其到达运用年限后，路面会呈现严峻的损害，然后损失整体承载才能。水泥路面破碎机轴承承受着机器的一切载荷，好的光滑与轴承的寿数有很大联系，直接影响机器的运用寿数和工作率。因而，注入的光滑油必须清洁、密封杰出。机器首要注油部位为旋转轴承、滚柱轴承、各齿轮、活动轴承和滑动面。
轴承是水泥路面破碎机的首要零件，其零件的完整性和效率将直接影响锤式破碎机的运用，因而在运用锤式破碎机时，必须提前掌握注意事项，然后确保配件的功能和长期运用。
从运用视点来看，为了确保轴承的可靠运转，应注意以下几点:提高光滑质量，操控机油压力、温度和流量，加强机油过滤。运用符合规定的燃油和光滑油。过冷和过热时不宜操控柴油发电机组的温度状态。在冰冷的天气里，柴油机应该在起动前预热，用手转动曲轴，将机油进入摩擦表面。
水泥路面破碎机是针对水泥路面的改造而开发的专用设备，可实现自动操控，此种机械是将原有的旧水泥路面完全打碎，直接作为底层或底底层，不用把破损后的水泥面板搬走，既节省了路基材料及运输成本，又到达环保和节能降耗意图。破碎后的水泥路面粒径自上而下逐渐增大，上部小颗料经压实后形成平坦表面易于摊铺，下部大颗粒之间形成嵌挤结构，强度更大，是旧水泥路面翻修改造的抱负方法。
水泥路面破碎机的衬板磨损后，需求便是进行替换，避免磨损破碎机机壳。假如发现破碎机的振动量突然添加，需求对破碎机当即泊车，并查明原因消除。在每次开机之前，需求先检查一下破碎机一切螺栓的紧固度。破碎机轴承的高温不应当超过70°，假如破碎机轴承温度超过70°，应将反击式破碎机当即进行泊车处理，查明其轴承过热的原因。