电力用高性能的铁塔角钢都有些什么要求标准

     电力用高性能的铁塔角钢都有些什么要求标准？。近年来，寒冷地区铁塔公司建设大规模开展，塔用角钢长年低温服役。低温使得角钢焊缝的脆性进一步增加，脆性断裂的倾向加大，直接影响铁塔的安全。在寒 冷地区建设电力铁塔，需要了解在低温下的力学性能指标，因此对Q420以上角钢低温下力学性能指标的研究将给寒冷地区的电力铁塔建设提供实验依据。

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    通过微合金化、控制轧制等工艺来研究Q420、Q460电力铁塔角钢的组织与性能,使Q420、Q460角钢在具有较高的强度同时,还具有良好的低温韧性。这将有利于提高电力铁塔的负载强度,延长电力铁塔的使用寿命,对电力铁塔的建设有重大的意义。 本文根据国内外经验与合金元素机理分析,初步设定铁塔用角钢试样的化学成分。在实验过程中,根据实验结果不断调整角钢的化学成分,从而达到最佳的成分范围。控制轧制工艺,根据实验结果不断优化轧制工艺,得到最佳的轧制工艺参数。同时还研究了热处理工艺对Q420角钢的性能影响。 研究表明,合金元素对角钢的性能影响很大,增加碳的含量可以提高角钢的强度,但是降低了角钢的低温韧性。通过实验表明碳应该控制在一定的范围,∠8～12.5规格的Q460角钢含碳量应该控制在0.15%～0.18%；∠5～7.5规格的Q460角钢含碳量应该控制在0.15%～0.18%；∠8～12.5规格的Q420角钢含碳量应该控制在0.15%～0.18%；∠5～7.5规格的Q420角钢含碳量应该控制在0.12%～0.18%。合金元素钒的加入有利于提高角钢的强韧性,根据试验结果,∠8～12.5规格的Q460角钢含钒量应该控制在0.09%～0.13%；∠5～7.5规格的Q460角钢含钒量应该控制在0.05%～0.08%；∠8～12.5规格的Q420角钢含钒量应该控制在0.05%～0.08%；∠5～7.5规格的Q420角钢含钒量范围应该控制在0.04%～0.07%。由于钢中的铝可以作为强烈的脱氧剂,且起到了细化晶粒的作用,故Q420、Q460角钢的含铝量略大于0.03%最佳。 在不同温度下的角钢冲击实验结果表明,随着温度的降低,冲击功逐渐降低。除了合金元素的成分对低温韧性的影响外,轧制工艺对低温韧性的影响也很大。本文采用了常规轧制与试制轧制工艺进行了实验对比,系统研究了终轧温度对不同成分,不同规格角钢试样组织与性能的影响。通过金相组织与力学实验结果可知,晶粒细化可以有效的提高角钢的强韧性。通过对角钢试样轧制工艺的控制,结合拉伸实验与冲击试验结果：使钢坯的加热温度控制在1050～1100℃之间,开轧温度控制在1000～1050℃之间,同时在奥氏体未再结晶区进行多道次轧制,使钢材的累积变形量达到45%以上,控制钢材的终轧温度,使其在850～900℃之间,轧制后采用空冷,可以充分细化钢材的基体组织,从而得到最佳的力学性能。 热处理工艺对角钢的性能影响很大,本文研究了不同的热处理工艺对Q420角钢性能和组织的影响,从而分析热处理后Q420角钢低温性能变化。在910℃温度下对试样正火处理可以使组织晶粒细化,从而提高角钢的强韧性。通过热处理实验结果表明,对Q420角钢试样先采用在900～920℃温度下保温40分钟的淬火工艺、然后在550℃左右保温50分钟进行回火的工艺,最终可以使Q420角钢试样达到较好的综合力学性能。当对Q420角钢试样采用在900-920℃淬火热处理工艺时,可以有效地阻碍奥氏体晶粒长大,此时试样的硬度值达到了最大。同时对经过淬火热处理后的Q420角钢在550℃下保温50分钟进行回火处理后,可以得到回火索氏体组织,而且电力角钢试样组织转变较充分,试样具有较强的强韧性。

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