橡胶带式过滤机常见的故障有哪些

橡胶带式过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备,是一种高效,连续操作的固液分离设备.在结构上,过滤区段沿水平长度方向布置,可以连续完成过滤,洗涤,吸干,滤布再生等作业.设备具有过滤效率高,生产能力大,洗涤效果好等优点.天气凉爽,适合写文章,跟随小编一起看看橡胶带式过滤机有哪些常见的故障.

1、滤带走偏,左右限位开关摆杆同时撞到滤布,限位开关失效或支架摆杆卡死,气管或接头漏气.
2、滤带清洗不干净,滤带洗水水量较小或水压偏低,喷射角度不对,滤布再生水管堵塞.
3、卸料不干净,刮刀和滤带间隙太大,刮刀磨损,
4、切换阀不切换,两位五通电磁阀不工作,真空度超过极限,时间继电器损坏.
5、滤带太松,滤带张紧行程不够.
6、真空度低油滤速度慢,真空管道出现渗漏,真空泵叶轮损坏,未打开摩擦带润滑水.
7、胶带打滑或突然停机,真空度过高,负荷过大,润滑密封水未开或水管堵塞.

橡胶带式过滤机可对物料进行多级平流或逆流洗涤,过滤液和洗涤液可分开集液,对过滤性差,粘度高的物料,可实现快速过滤.可实现一人多机操作,自动化程度高,操作简单方便,安全可靠.下期不见不散了.