切割液中产生的泡沫问题如何解决？

发布于 2020年04月01日

[摘要]水性切割液，作为硅片切割过程中必须使用的一种辅料耗材产品，它有着良好的悬浮，分散，润滑和冷却性能，以及稳定的质量指标，所以深受厂家们的青睐。

水性，作为硅片切割过程中必须使用的一种辅料耗材产品，它有着良好的悬浮，分散，润滑和冷却性能，以及稳定的质量指标，所以深受厂家们的青睐。但是在使用硅片切割液进行加工时，由于添加的活性助剂，搅拌，冲击等各种因素，很容易会导致泡沫的产生，严重影响切割效率，导致切割消耗过大，成本上升，所以很多厂家都在寻找解决办法。今天桑井带大家了解一下硅片切割液起泡的原因以及解决方案。

提问
硅片切割液中起泡的原因

由于生产加工中会添加到很多的化学助剂，这些助剂容易导致泡沫的产生；

生产加工时由于机械抖动和机械高速搅拌有气体的进入，从而产生泡沫；

其它因素；

提问
硅片切割液中泡沫的危害

泡沫过多会妨碍生产加工的进度，延长生产时间，增加生产成本；

泡沫可能会留下痕迹，对后续工序造成影响，影响产品的质量；

泡沫过多还会对生产加工设备造成影响，减少设备的使用寿命；

针对硅片切割中的泡沫问题，很多企业研发出针对硅片切割泡沫问题的消泡剂，因此，硅片切割液消泡剂诞生了。

提问
那么什么是硅片切割液？

硅片切割液消泡剂是桑井化工根据硅片切割液的泡沫特点所研发的一款消泡剂，它具有消泡持久、高效去除微泡等特性，特别适合在高温、强酸碱、高速剪切、搅拌存在的条件下，持续保持消泡、抑泡。

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