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查看更多>熔铝炉用耐火浇注料的施工说明
发布于 2019年12月17日
[摘要]参与施工的所有人员包括工人、技术人员、工程监督人员应事先严密组织，详细分工，权责分明，而且要相互协调，严密配合，做好施工记录。
一、施工准备
1.参与施工的所有人员包括工人、技术人员、工程监督人员应事先严密组织，详细分工，权责分明，而且要相互协调，严密配合，做好施工记录。
2.热工设备及模具的检查要切实落实到人，对施工部位的现场清理和模具校正、涂油工作须事先认真落实。
3.所应用的浇注料进入现场要按不同牌号分开堆放，严禁混杂，若发现受潮、雨淋、结块、包装标记不清或受到污染的、过期的，不允许使用。
4.施工用的强制式搅拌机、手推车、动力电源、水源、其它工机具须调试准备好。
5.使用水应为洁净的中性水，施工环境温度保持在5℃以上。
二、施工措施
1.所有的施工前期工作条件完全准备完毕后，将现场校正好的模具固定好，开始浇注，浇注时按以下要求进行。
a.将每袋料的正料和辅料（结合剂）完整无缺地倒入机仓内。
b.干料搅拌2-3分钟，然后将事先称量好或定量好的水加入三分之四，搅拌过程中，由现场技术人员观察其加水程度再确定增添水量。
2.往模内加料，物料一次铺设到高度后再进行振捣。
3.振捣时插入点要均匀，切勿急拉拔，严禁出现孔洞，时间不宜过长，以免发生偏折。
4.对于不能连续浇筑而留下接面的，（超过四小时）应预先将接面处理成麻面或用工具划成凹痕，待下次浇注时用毛刷沾水刷面再进行浇注。
5.从加水搅拌到振捣完毕，时间不应超过30分钟，超出时间的物料应废弃不用。
三、养护与脱模
浇注料施工完毕后，自然养护24小时后折模，不要碰撞砖体，更不得猛击。
四、烘炉
1.参与施工的所有人员包括工人、技术人员、工程监督人员应事先严密组织，详细分工，权责分明，而且要相互协调，严密配合，做好施工记录。
2.热工设备及模具的检查要切实落实到人，对施工部位的现场清理和模具校正、涂油工作须事先认真落实。
3.所应用的浇注料进入现场要按不同牌号分开堆放，严禁混杂，若发现受潮、雨淋、结块、包装标记不清或受到污染的、过期的，不允许使用。
4.施工用的强制式搅拌机、手推车、动力电源、水源、其它工机具须调试准备好。
5.使用水应为洁净的中性水，施工环境温度保持在5℃以上。
1.所有的施工前期工作条件完全准备完毕后，将现场校正好的模具固定好，开始浇注，浇注时按以下要求进行。
a.将每袋料的正料和辅料（结合剂）完整无缺地倒入机仓内。
b.干料搅拌2-3分钟，然后将事先称量好或定量好的水加入三分之四，搅拌过程中，由现场技术人员观察其加水程度再确定增添水量。
2.往模内加料，物料一次铺设到高度后再进行振捣。
3.振捣时插入点要均匀，切勿急拉拔，严禁出现孔洞，时间不宜过长，以免发生偏折。
4.对于不能连续浇筑而留下接面的，（超过四小时）应预先将接面处理成麻面或用工具划成凹痕，待下次浇注时用毛刷沾水刷面再进行浇注。
5.从加水搅拌到振捣完毕，时间不应超过30分钟，超出时间的物料应废弃不用。
三、养护与脱模
浇注料施工完毕后，自然养护24小时后折模，不要碰撞砖体，更不得猛击。
四、烘炉
烘炉是耐火混凝土使用效果好坏的一个关键环节，其作用将大量游离态的水和少量结晶水脱离达到正常使用，并获得较高的温度。烘炉时间过短或者速度过快，都可能是衬体产生裂纹，剥落甚至爆炸。所以须根据规定的升温曲线进行烘炉。
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