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换热器管子与管板的胀接连接结构形式

发布于 2019年12月16日

[摘要]沈阳换热器的胀接​用于管壳之间介质渗漏不会引起不良后果的情况下,胀接结构简单,管子修补容易。由于胀接管端处在胀接时产生塑性变形,存在着残余应力,随着温度的上升,残余应力逐渐消失,这样使管端处降低密封和结合力的作用。

  的胀接用于管壳之间介质渗漏不会引起不良后果的情况下,胀接结构简单,管子修补容易。由于胀接管端处在胀接时产生塑性变形,存在着残余应力,随着温度的上升,残余应力逐渐消失,这样使管端处降低密封和结合力的作用。所以此胀接结构,受到压力和温度的一定限制。一般适用压力P0≤4MPa,管端处残余应力消失的限温度,随材料不同而异,对碳钢、低合金钢当操作压力不高时,其操作温度可用到300℃。为了提高胀管质量,管板材料的硬度要求高于管子端的硬度,这样才能保证胀接强度和紧密性。

  对于结合面的粗糙度,管孔与管子间的孔隙大小,对胀管质量也有一定的影响,如结合面粗糙,可以产生较大的摩擦力,胀接后不易拉脱,若太光滑则易拉脱,但不易产生泄漏,一般粗糙度要求为Ra12.5。为了保证结合面不产生泄漏现象,在结合面上不允许存在纵向的槽痕。

  管孔有光孔和带环形槽孔两种,管孔的形式和胀接强度有关,在胀口所受拉脱力较小时,可采用光孔,在拉脱力较大时可采用带环形槽的结构。

  光孔结构用于物料性质较好的换热器,胀管深度为管板厚度减3mm,当管板厚度大于50mm,胀接深度e一般取50 mm,管端伸出长度2~3 mm。

  当胀接时,将管端胀成圆锥形,由于翻边的作用,可使管子与管板结合得更为牢固,抗拉脱力的能力更高。当管束承受压应力时,则不采用翻边的结构形式。

  管孔开槽的目的,与管口翻边相似,主要是提高抗拉脱力及增强密封性。其结构形式是在管孔中开一环形小槽,槽深一般为0.4~0.5 mm,当胀管时,管子材料被挤入槽内,所以介质不易外泄。在管孔中开槽数根据管板厚度而定,当管板小于30 mm时,开一个槽,管板厚度≥30 mm时,开二个槽。

  胀接深度按全胀型与不胀型决定,对于管板采用不全胀型时,当管板厚度大于50 mm,其胀接深度仍采用50 mm。

  管板为复合钢板,开槽位置分两种情况,覆层较薄时,开槽位置均在基层上,如覆层较厚时,则一个槽可开在复层上,但不允许将槽开在覆层与基层之间。




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