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换热器常用的几种控制方案

发布于 2019年12月11日

[摘要]沈阳换热器一般指换热器、蒸汽加热器、再沸腾器和冷凝器等。物料在加热和冷却过程中,相互进行着热量交换,其中热流体将热量传给冷流体,或者也可以说冷流体将冷量传给热流体。

  一般指换热器、蒸汽加热器、再沸腾器和冷凝器等。物料在加热和冷却过程中,相互进行着热量交换,其中热流体将热量传给冷流体,或者也可以说冷流体将冷量传给热流体。通常情况下,选择工艺介质的出口温度作为换热器的被控变量,在特殊场合也有选择有关的流量、压力或液位作为被控变量,这里我们介绍几种以换热器器工艺介质出口温度为被控变量的控制方案。

1、控制载热体流量:通过改变载热体流量控制换热器工艺介质出口温度:

  采用分流阀或合流阀各有利弊。分流阀的优点是没有温差,即没有温度应力,缺点是流通能力小;合流阀的优点是流通能力大,但有温差,即有温度应力,温度应力存在会使三通阀承受较大的变形,这会导致连接处泄漏,甚至损坏,因此三通阀通常要求温差不大于150℃。

2、改变传热温差:在热交换过程中,改变载热体的汽化温度,也就改变了传热的平均温差,从而改变了载热体的传热量,达到调节换热器出口冷流体温度的目的。氨冷器温度控制方案就是利用对液氨气化压力的调节,达到控制工艺介质出口温度的目的。

3、将工艺介质分路:在热交换过程中,当需要的载热体用量大时,往往停留时间长,通过改变载热体的流量调节来控制出口温度的作用比较差,这时可采用将工艺介质分路的方法,一路经过换热器,一路不经过换热器,到出口处将两路工艺介质混合,以达到调节出口温度的目的:

4、改变传热面积:通过改变传热面积改变传热量,从而达到控制出口温度的目的。该系统将调节阀安装在冷凝液排出管路上,当换热器出口温度变化时,调节阀开度变化,使得冷凝液排出量变化,换热器里的冷凝液液位发生变化,液位上面部分给热面积变化,从而改变传热面积。

这种控制方案适合于传热量较小,被控温度较低的场合,但它的缺点是冷凝液积累的速度较缓慢,液位变化过程比较迟钝,变化缓慢,要解决调节迟钝缓慢的方法就要采用串级控制方案:

  以上几种控制方案是通过调节换热器载热体入口流量、出口流量、冷凝液的排出量、工艺介质的分流量等方法实现工艺介质出口温度的控制。




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