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沈阳嘉晟模具有限公司
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塑胶模具加工问题总结,学设计的你知道吗?

发布于 2019年12月09日

[摘要]“塑胶模具加工一般会有哪些问题”相关的问题,通过互联网对“塑胶模具加工一般会有哪些问题”相关的解决方案进行了整理,用户详细问题包括:RT,我想知道:塑胶模具加工一般会有哪些问题,具体解决方案如下:
“塑胶一般会有哪些问题”相关的问题,通过互联网对“塑胶模具加工一般会有哪些问题”相关的解决方案进行了整理,用户详细问题包括:RT,我想知道:塑胶模具加工一般会有哪些问题,具体解决方案如下:
模具加工
解决方案1:
注塑模具加工一般出现的问题有
1.尺寸,塑胶材料都有收缩率,模具尺寸要乘上材料收缩率

2.流道设计要合理均衡,排气要做好

3.飞模不好产品会有披锋

4.脱模顶出方面,型腔脱模斜度是否够,表面抛光好,顶针排列要合理,斜顶行位行程要做够

5.冷却水道是否能快速均衡冷却模具6.进胶口大小合适,太大会让产品分离困难,太小胶件射不满7.装配模具不要少装错装零件,各模块之间运动要通顺。

解决方案2:
塑胶模具加工一般会出现这些问题: 塑胶模具加工一般会出现缩水现象,在产品设计时一般会留1到1.5C的间隙来解决这个问题。还有出模的难易,都要在产品结构设计时所要注意到的问题。遇到问题,请修改图纸,再执行。

解决方案3:
制作模具需要注意的问题:
一、有些用户在开发产品或新产品试制时,往往初期只注重于产品研制与开发,忽视与模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后,即提前与模具厂商接触有两个好处: 
二、可以保证设计的产品有好的成形工艺,不会因零件难以加工而修改定型设计。 

三、模具制作方可提前做设计准备,防止匆忙中考虑不周,影响工期。 总之,制作高质量模具,只有供需双方紧密配合,才能最终降低成本,缩短周期。


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