离心通风机振动超标的主要原因分析

  通过研究和现场试验表明，导致发生振动超标的主要原因体现在两个方面，其一是机械原因;其二是气流原因，具体如何下：

  机械原因
  机械原因是引发离心通风机振动超标的主要原因，从而案例检测结果和实践经验的角度来看，由机械引发的振动超标原因主要体现在以下几个方面：

  1，转子不平衡。转子在安装过程中存在较为严重的加工误差、装配误差以及平衡误差等，而离心通风机在运行中释放出大量热量，导致转轴发生弯曲变形，或者叶轮局部磨损严重，发生了不同的变形，都会引起振动超标，主要特征为：水平方向的振幅比较大，振动频率为1倍频，如果离心通风机在运行中长时间存在转子不平衡问题，则会形成一年的高次谐波，影响电机的正常运转。

  2，风机轴承出现的故障。但风机轴承中转子的转动频率接近风机转固有的振动频率时，就会形成强烈的共振，从而发生振动超标的问题。此外，轴承底座基础灌浆不合格，机座连接处步牢固，垫片发生走动，基础的固有频率和某些不平衡激振力频率比较接近时，也会引起共振，主要特征为：振动频率为奇数倍频，3倍频分量值高。

  3，联轴器异常。当离心通风机的联轴器和电机联轴器不同心时，会发生较大误差，主要原因是联轴器安装过程中没有对中，找正误差较大，在此状况下，离心通风机处于超负载运行时，会加剧振动，主要特征为：振动频率为2～3倍低频。

  气流的原因

  1，离心通风机在运行过程中发生了比较严重旋转失速问题，使得气流和叶片扩压器之间的冲角增加，当气流离开叶片凸面时，就会发生明显的边界分离现象。而当冲角达到某一临界值时，会扩大叶片凹面处涡流区，从而导致叶轮发生旋转脱离现象，叶轮前后之间形成的压力差会导致离心通风机发生强烈振动。主要特征为：叶轮失速在0.5～0.8倍旋转频率范围中。

  2，气流喘振。离心通风机的容量普遍比较大，当流量逐步减少时，工况点不断向左侧移动，一旦移动到不稳定区域，就会引起强烈的振动，并伴随着周期性喘气声。主要特征为：振动频率为1～30Hz的低频成分。