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生物质颗粒燃料常压热水锅炉的研制

发布于 2019年11月28日

[摘要]简要论述了一种小型生物质常压热水锅炉的研制及试验。锅炉采用两次送风系统,在提高燃烧效率的同时有效地防止了灰分结渣,采用防反烧设计可有效防止生物质在给料器内反烧和点火器过热,锅炉采用两级螺旋给料机构,同时采用预热水封除尘机构,提高了燃烧热效率,排烟更加清洁环保。

  为可再生的清洁能源,是我国农村及小城镇使用的主要能源之一,目前许多地方仍然采用传统的直接燃烧方式,燃烧效率低,而且还会造成环境的污染和能源的浪费。为提高生物质的燃烧效率,当前我国主要从两个方面进行改进和研究,一是生物质颗粒成型技术的研究和应用,二是各类生物质燃烧锅炉的研究和应用。龙山顺天生物质能源有限公司研制的小型生物质常压热水锅炉,其采用生物质颗粒为燃料,经一系列的技术改进后使用安 全可靠,燃烧效率高,烟气排放污染物浓度低,达到国家相关标准。

锅炉结构及工作原理

  锅炉总体由锅炉主体部分、预热除尘部分、生物质燃料储存及输送部分三部分组成,锅炉主体部分和预热除尘部分的主体结构均为内外两层炉壁结构,中间为水存储空间。生物质颗粒燃料热水锅炉结构简图如图1所示。

锅炉工作原理如下:

  (1)水系统。冷水首先接入预热及除尘器内进行预热,预热后的水存储于预热器内,用水泵抽入锅炉内进行加热,水泵的启动及停止可根据锅炉内的水位采用自动控制,当水位低于设计低水位时,水泵开启,当水位高于设计高水位时,水泵关闭。锅炉内的水通过炉壁下部进入,炉内燃烧所产生的热量经炉壁和横水管传递给水,水加热至所需温度后从锅炉顶部输出。

  (2)燃烧系统。生物质成型燃料经螺旋给料器送入锅炉燃烧室,空气由鼓风机吹入燃烧室,燃烧后产生的烟气上升与炉内横水管、炉壁换热,从上部排烟口进入到预热除尘器内。

  (3)烟气除尘系统。烟气从锅炉上部排烟口进入预热除尘器内后,烟气首先从上到下流动与除尘器内壁等进行换热,烟气的温度下降,流速下降,烟气中的灰尘等下落到水池中。烟气经下部的水封除尘后变为由下向上 流动,由抽风机抽出排放到大气中。




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