混凝土搅拌站是生产混凝土的设备,想要从根本上提升混凝土成品的产量和质量,除去材料了配方,生产流程也是很重要的.下面就给大家介绍一下"混凝土搅拌站的生产流程及其日常维护".
一、混凝土搅拌站的生产流程
1、场地
保持清洁,排水畅通,有关信号联络通畅;
2、上料系统
应防止骨料进入运转机构;一般砂石与水泥不能同一管槽上料;料斗、管槽等部位中的物料每一次应卸净,不得留作下次进料.
3、投料
可以采用一次投料和多次投料,一次投料是将物料依照一定的工艺次序投入搅拌机中,但不允许先投水泥,以免水泥粘轴;一次投料时为了避免水泥被水包裹形成水泥球,应该先将水泥和砂石搅拌一下,使水泥分散开以后,再淋水;多次投料搅拌混凝土,又叫造壳混凝土,它的投料操作比较复杂,在搅拌站和搅拌楼中需要程序作专门的处理才能实现.
4、运行
运行中一是要控制计量精度、搅拌时间,确保达到工艺要求;二是检查异常和故障,如出料口有无漏水漏浆等,若有异常和故障要及时维修.
5、停机
停机前必须出净混凝土;工作完成后停机以前,应用少量石子并清水洗强制式混凝土搅拌机;同时,清理搅拌现场.当突然停电或者故障停机时,应小心操作及时将主机内的混凝土清理出去.
6、安全
任何人员都必须遵守操作规程和安全注意事项,以确保安全生产.
二、混凝土搅拌设备的日常维护
1、主机的光滑检查
在搅拌主机工作时,可查询光滑脂泵刮油器是不是在正常工作的刮油.
2、查询光滑脂泵压力表值
正常状况下工作压力为10,压力若低于10可能为光滑脂泵泵芯梗塞,假如压力高于60可能为分配阀梗塞或许后边地管路梗塞.
3、在每个轴头有一个备用黄油嘴
用手指甲压下黄油嘴的顶珠,如有光滑脂出,则证明轴头光滑到位,反之则证明轴头光滑不到位.
4、在自动出产状态下
搅拌主机卸料门手入手柄应处于收回方位,且球阀处于中位,两个手自动改换螺堵应全部拧紧,防止手油泵过早损坏.
5、搅拌主机减速箱应留意及时加油和换油
检查齿轮油是不是满足,要保证可以查询其示油器的油位.
6、检查减速箱有无漏油的表象
叫板主机减速箱易漏处为输入、输出轴封处,油温传感器处.
7、搅拌轴、搅拌叶片每个工作周期应清洗,防止结料和抱轴.