基质辅料是选择涂布干燥成型设备的关键
的两个关键生产线是涂布和覆膜。涂布干燥成型的模块设备是贴膏剂设备选择最为关键的部分，而基质辅料又是涂布干燥成型模块设备选择的关键。
目前用作基质的压敏胶主要有热熔压敏胶、溶剂型压敏胶、水基型压敏胶三类。
研究证明，热熔压敏胶除了在持粘力上稍逊一筹外，在产业化性能（安全性、设备成本、生产线速度等）上都占有明显优势；
而从中药低温有效成分保有量上来看，除了耐水性能上，水基型压敏胶在中药低温有效成分保有量、涂布量、载药量、膜厚等性能上均比较好。
采用的新进技术是国内研究人员已经研制成功一种岛型涂布干燥成型生产线。这种设备利用水基型压敏胶作为基质，将中药处方成分分散制成药胶浆料，经精密狭缝涂布在防粘保护材上，制成孤立的药胶岛库，经狭槽喷嘴对流式烘箱连续低温干燥后，与热熔胶喷嘴满涂冷却成型后的无纺布基材复膜滚压转移，形成外围耐水热熔胶和岛上水基型压敏胶药胶库型，最后经过连续滚刀膜切系统，冲裁制成岛型贴剂片。
基材品质选择复膜冲裁设备的关键
除了药物和基质外赋予外用膏药的一些特性外，其他性能均是由基材的固有特性决定的，包括外观、物理性能，化学性能、使用功能、厚薄均匀性、皱纹、卷边、环保除废等，这些均对复膜冲裁药贴部分主体设备的选择造成直接影响。
目前可供选择的有横纵切、平板步进模切、滚刀模切等设备。