模具发展趋势向模具加工设备提出了特殊要求

发布于 2019年11月16日

[摘要]沈阳模具加工成型零件的日渐大型化和零件的高出产率要求一模多腔，致使模具日趋大型化，大吨位的大型模具可达100吨，一模几百腔、上千腔，要求模具加工设备大工作台、加大Y轴Z轴行程、大承重、高刚性，高一致性。

1.成型零件的日渐大型化和零件的高出产率要求一模多腔，致使模具日趋大型化，大吨位的大型模具可达100吨，一模几百腔、上千腔，要求模具加工设备大工作台、加大Y轴Z轴行程、大承重、高刚性，高一致性。

2.模具加工的模具钢资料硬度高，要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性。

3.对复杂型腔和多功能复合模具，跟着制件形状的复杂化，必须要提高模具的规划制作水平，多种沟槽、多种原料在一套模具中成形或拼装成组件的多功能复合模具，就要求加工编程程序量大，具有高深孔腔归纳切削才能和高稳定性，提高了加工难度。

4.模具加工的精细化使加工设备的复合性、高效性更加引人重视。高速铣削具有的可加工高硬资料、加工平稳、切削力小、工件升温变形小等许多优点使模具企业对高速加工日益重视。

5.高动态精度。机床出产企业介绍的静态功能（如重复定位精度、直线进给速度）在模具三维型面加工时，不能反映实际加工状况。模具的三维曲面高精度加工，更提出了高动态精度功能的要求，高速高精度还要在机床的高刚性、热稳定性、高可靠性以及高质量的控制系统相配合才可能完成。

6.加工技能与绿色产品技能的结合将在企业收购设备时归入考虑范围内电加工机床的辐射、介质选用将是安全、环保影响的因素，电火花铣削技能会在未来模具加工范畴得到开展。

7.多种丈量技能的复合运用、高速丈量及其逆向工程成为推进模具参加产品开发、规划技能的开展方向。

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