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深孔钻孔加工要点?

发布于 2019年11月14日

[摘要]深孔钻加工排屑困难、特别在发生切屑阻塞时、特别容易损坏刀具、所以必须合理选择切削用量、保证断屑可靠、排屑通畅,在散热困难时、必须采用有效、可靠的切削热冷却方式。

深孔钻孔加工在现代生产中的运用是比较广泛、而且钻孔加工也是深孔加工中步骤比较多的一种、所以在加工要求上也非常严格,在使用深孔钻孔加工时、要注意深孔钻孔加工的哪些要点?

1.深孔钻加工排屑困难、特别在发生切屑阻塞时、特别容易损坏刀具、所以必须合理选择切削用量、保证断屑可靠、排屑通畅,在散热困难时、必须采用有效、可靠的切削热冷却方式。

2.深孔钻加工无法直接观察刀具切削情况、所以在加工时只能通过听声音、看切屑、观察机床负荷及切削液压力等方法来判断排屑及刀具磨损状况。

3.深孔钻加工时孔易发生偏斜、有时候会发生钻杆长、刚性差、易振动等现象、将直接影响加工精度及生产效率、因此在刀具及进液器结构设计时应考虑导向装置与措施以及合理选择切削用量也十分重要。

深孔钻

以上给大家介绍的深孔钻孔加工要点,深孔钻孔是内排屑的一种典型结构、它是在单刃内排屑深孔钻的基础上改进而成,其切削力分布均匀、分屑、断屑性能好、钻削平稳可靠,钻削出的深孔直线性好。

以上就是带来的介绍,如有需要,欢迎来电。