一、组成：
高氯化聚乙烯漆主要是由高氯化聚乙烯树脂、增塑剂合成树脂及其惰性颜料和助剂组成。
二、特性：高氯化聚乙烯漆靠溶剂挥发而干燥成膜，因此漆膜干燥快，可在任意气温下施工，漆膜具有良好的机械物理性能。尤其是弹性和耐寒性能优异，具有优异的耐候性、耐臭氧性和耐水、耐酸碱、耐化学药品等性能。高氯化聚乙烯具有优良的耐大气老化和耐化学介质性能，易溶于芳香烃、酯、酮等有机溶剂， 与大多数涂料用的无机颜料和有机颜料有良好的相溶性。一般溶解成40%固含量树脂液比较适宜配漆使用。 我国工业化生产的高氯化聚乙烯大部分采用水相法，氯化工艺以水为介质，生产成本低，对生态环境无污染， 同时具有与氯化橡胶相似的各种优良性能。近年来，随着高氯化聚乙烯的水相悬浮深度氯化法工艺技术的逐渐成熟， 国产高氯化聚乙烯产品的开发和应用得到很快的发展，以高氯化聚乙烯和改性树脂为主要成膜物质制成的防腐涂料可单包装， 可在低温环境下施工，施工条件简便，可刷涂、滚涂、喷涂。漆膜能自干，且干燥速度快，通常30min可表干， 6h实干，24h干硬。用高氯化聚乙烯代替氯化橡胶制备防腐蚀漆，可获得与
氯化橡胶防腐漆性能相似的防腐蚀涂层。
三、用途：可以广泛用于室内外各种轻重金属和水泥结构的表面，起到防锈、 防腐蚀的保护作用，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电塔、集装箱、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、设备与管道等。特别适宜作储罐、桥梁、大型钢结构设备保护性涂料。还可以降低生产成本，提高施工安全性。 如今，在涂料行业，高氯化聚乙烯已成为氯化橡胶的较好替代产品。
四、技术指标：
项目 指标
面漆 中层漆 底漆
细度，um ≤ 55
附着力，级 ≤ 2
干燥时间
分钟 表干 ≤ 0.5
实干 ≤ 24
粘度（涂-4粘度剂）秒 ≥ 60
防腐性 30%硫酸 7天不起泡，不脱落，不生锈
30%氢氧化钠 7天不起泡，不脱落，不生锈
30%氯化钠 7天不起泡，不脱落，不生锈
五、施工参考：
1、高氯化聚乙烯漆具有施工周期短，费用低，可采用多种涂装方法。如：喷涂、刷涂、滚涂等。施工表面和配套涂层的选择以及涂层厚度主要根据防腐要求确定。
2、漆膜干燥方法可以烘烤（80℃-85℃，6h），也可以室温干燥48h，但最好应有1-2周的保养期后投入使用。
3、为防止大面积施工时漏涂的情况，底漆有铁红，云铁两种颜色，可交替涂装。
4、高氯化聚乙烯漆视环境湿度、温度和通风条件而定，一般表面干燥1~2小时，实际干燥24小时，待底漆完全干透后在涂刷面漆。
5、高氯化聚乙烯油漆可以用于墙面防腐涂装，首先去除墙面油污、浮灰及翘皮。然后涂
封闭底漆，嵌补腻子，将干燥后的腻子打磨平整，刷涂高氯化聚乙烯漆，底漆干燥24小时后，刷涂面漆，涂完最后一道面漆后，应干燥完全并养护7~10天后投入使用。