装配式铝模板施工工艺和检验标准

  铝合金模板的优点
  1、重量轻，每平方米重量不足19Kg。
  2、铝合金建筑模板强度高、精度高，板面拼缝少。
  3、施工方便，铝合金建筑模板组装方便，可以由人工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装。
  4、规范施工，周转次数高，正常使用可达到300次。
  5、应用范围广。铝合金建筑模板墙体模板、水平楼板、柱、梁、爬模等模板的使用。
  6、混凝土表面质量平整光滑，可达到饰面或清水混凝土的效果。
  7、建筑工期短，比一般模板施工快2~3倍。
  8、承载力大，铝合金模板每平方可承载30KN。
  9、回收价值高。铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。
  前期施工准备
  充分的前期施工准备是保证正常施工生产的前提，同时也是确保施工质量的基础。
  施工所用的配模图
  定型小块板的堆放，“B”代表楼板。
  定型小块墙板的分类处，一般在边框上含有字母“W”代表是墙板，“E”代表是梁底。铝合金厚4-8mm,尺寸定型化，图中398mm*1198mm。
  “垫片”，起到加厚的作用。当销钉与铁片锁紧构配件时，而不能起到锁紧的功能时，可以加厚垫片，达到锁紧功能。

  劳动力准备
  铝模板工程施工，早在十年前，香港地区已经开始运用，作业人员无须太多的木工操作基础，对工人的经验要求不高，上手较快，经现场指导后,基本上搭设两到三个楼面后，就能很好的操作。一般可将一层楼面分为几个单位，每个单位由几名人员组成。例如：广州文冲万科可分6个单位，每个单位5人即可。

  总体施工工艺流程：
  支墙模板→支梁底梁旁→安装C槽→安装龙骨→顶板拼装→加固→浇筑混凝土→拆模、下一循环

  质量标准
  1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
  2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
  3、模板及其支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
  注：拆模顺序与一般木模顺序不同
  先拆支的后拆，后支的先拆原则。也就是先拆板模，从龙骨开始，取下销钉，拆下板模，再拆C槽，再拆柱模。整个过程中，遇到有托撑处，不能拆除。当达到混凝土强度后拆除，一般要配4-6层的托撑立杆、流星锤等构配件。
  4、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，模板应浇水湿润，但不应有积水。
  5、模板在混凝土的接触面应清理干净并刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
  6、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

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