螺旋全自动榨油机和液压全自动榨油机有哪些不同？

     很多人在选择的时候，不知道如何选择，其实榨油机大体上分为两种，分别为螺旋全自动榨油机和液压全自动榨油机。螺旋式和液压式分别有哪些不同，请往下看。

一、榨油方法： 

分成液压机的和螺旋式的二种

液压机全自动榨油机是依据液压机压力传送的基本概念，以液體为压力传送化学物质的榨油机设备。这是由液压控制系统和绝大部分国内四柱液压机构成的闭环控制系统。锁匙由电动液压泵、减压阀、电动机、电气柜、液压油缸、桶、声卡架等构件构成。螺杆式全自动榨油机是依据螺杆式轴的强制性进加料器开展榨油生产加工的一种加工工艺，它在榨取环正中间的转动挤压加工下，造成超高压，进而使成品油粉碎、挤压加工，冒油、出饼。锁匙由声卡框架结构、控制柜、螺旋轴、压环、生日蛋糕出口处等构件构成。二、油品： 

四柱液压机全自动榨油机的榨取方式 是一种纯物理学的榨取方式 ，在全部榨取全过程中不容易造成溫度的上升，也不容易损坏油的分析化学成份。榨取后的油质量好，残渣含水量低，特别适合一些含油率高的成品油。在全部榨油全过程中，螺旋全自动榨油机会因为工业设备的磨擦而造成高溫，进而损坏成品油的分析化学成份。在转动磨擦的全过程中，一些含油率高的成品油会使油污从挤压成型环中挤压，油中的残渣含水量会稍高一些。因为榨取的温度高，成品油的微量元素会遭受受到破坏，榨取后务必开展水冷散热。

三、操作规程： 

1、插线时，安装漏电保护器，HT-200型必须是三相四线制开关电源，即三线零线、一零线；HT-140必须是单相开关电源，即火线零线和零线。2、查验电流计工作频率是不是一切正常，分別为380伏、220伏，满载机器设备检测压力，压力检测3-4次。3.打开加热按钮电源开关(家用电器板左侧的按钮)，将温度控制器调节到40℃左右。开始加热后，芝麻可以在这段时间内油炸。4.温度达到40℃后，打开上盒，放入油水分离器垫，将油垫放好，将排出的白芝麻倒入半个加料桶，放入挡板，将白芝麻装满油，放入另一个油水分离器垫，设置上弯出料机，关闭上盒。5.开启电动机扭距电源开关(金属电极板右边的按键)，汽油泵刚开始工作中。6.将电接触压力表的上限开关调节至55Mpa，下限开关调节至4Mpa。设置后，无需调整(出厂设置时已经调整)。7、机器设备一开始工作中，一开始挤油，汽体气压表做55Mpa时汽油泵终止工作中。气压计慢慢降低。当量针降至40兆帕时，汽油泵是自动式的，刚开始工作中。当做到55Mpa时，它会全自动停止。反复数次后，开机时间和停止间距变得更加长。当投料桶下只能非常少的油滴时，全部的采油都进行了(操作过程彻底由机器设备的过程控制系统操纵。操作过程工作人员只必须看一边，不用起动)。8.榨油工作完成后，请关闭电机旋钮的电源开关，轻轻拉动液压换向阀的控制杆，检查气压计的表针，慢慢降低零位，当上盒与服务器上螺母有间隙时，复位控制杆打开上盒。9.开启电动机按键电源总开关。芝麻饼刚开始转变。芝麻饼彻底取下料筒后，关掉电动机按键电源总开关。取下芝麻饼，做一项工作中。10.这类高压油泵是一种超高压油泵。没经生产商容许，严禁调节泵和闸阀，防止产生安全事故。四、常见问题 

1.当机油冬天溫度小于10℃时，擦抹Hm=15-20#机油。当夏天溫度高过30℃时，擦抹Hm-46#机油。油一定更强。油箱常常维持环境整洁，必须拆换三个月(严禁拆换别的种类的油)。2.机器排空后，液压缸中的气体应排出干净整洁。具体方法是启动马达，让活塞杆升至液压缸顶部，直到油返回油管，排干为止。

3.料筒的溫度不能超过100℃。假如溫度过高，请关掉设备以减少发热量或关掉鼓风机电机以减少发热量。4.假如平时上班时间太长，机油溫度过高，压力会减少或转变迟缓。应用前，务必超低温拆换机油或水冷却机油水。5.工作上要留意魅力。若有出现异常，马上随时待命。压力絕對不容许超出60兆帕。假如不超出60兆帕，请在工作中前马上关掉。这时，应查验电动机电器产品是不是有机械故障或髙压过滤管是不是卡死。6.煎炸油后，一定要快速排出来烟尘系统软件，保证水温在80-90℃上下，那样油的密度高，油好。7.挤压成型400万公斤油时，机油应在应用前再度过虑。8、日常工作结束后，使用前后刀筒内腔的粗油缝清理干净。9.假如溫度过高，每一次必须打湿油气分离器垫周边的油，防止烧毁油垫。10.起动前，顾客务必依据本地电力网的规定将壳子联接到靠谱的接地系统或零点。电线接头的电阻器应低于4立方毫米，输电线的截面积应超出6立方毫米。工作中期内，除职工外，严禁别的职工接触设备和机器设备。五、机械故障原因及排除方法

该产品系列构造清洗，实际操作便捷。可是，假如不马上开展不正确的实际操作或维护保养，也会产生机械故障。设备故障的缘故和解决方案以下:

(1)缘故:高压水泵有一种除气方式 :起动发亮电动机20次，左右将泵壳中的汽体除气。(2)缘故:高压水泵吸小量残油或不可以吸进油气分离器(小水泵有三个小过滤装置)。（3）缘故：底压单边密封性关不紧 

清除方式 ：

①最先电机多次，如升不上再开展下一步。

(2)将电动机反过来数次打灯，查验油缸是不是上升底端工作压力，由调速阀构成的闸阀正下方的塑料软管是不是有油曝露。要不是，一切都一切正常。假如是，拆下来底端夹紧单侧螺丝，再次用钢球钢锻铸钢件替代，或用孔磨钢球钢锻铸钢件。(4)缘故:管路插口渗油消除方式 :拆卸并拆换密封性特性，扭紧螺丝和螺帽。(5)缘故:卸料器下渗油的清除方式 :夹持投掷遥杆或相互配合卸料器上的钢球钢锻铸钢件和孔。(6)缘故:高压水泵进油螺丝沒有扭紧。清理方式 :清理原材料进油丝杆中的钢球钢锻铸钢件，夹持进油丝杆。(7)缘故:剩余油不能够消除；新油被提高

（8）缘故：油太脏，油内有废弃物 清除方式 ：拆换新油或将原先的油过虑。（9）缘故：高压水泵芯损坏 清除方式 ：拆换泵芯（一年后才有将会）。（10）缘故：液压油缸内密封环损坏渗油 

清除方式 ：拆换新的密封环。（11）缘故：高压水泵排油螺钉密封性关不紧 

清除方式 ：如一上三条均查验过，沒有难题。也有常见故障清除不上，请不必私自拆排油螺钉，请与厂方联络。状况：料筒漏渣 

（1）缘故：油水分离器垫没垫好，白芝麻超温，或过凉 清除方式 ：垫好油垫。溫度适度。（2）缘故：油水分离器垫边沿被烧毁、损坏等 清除方式 ：拆换新油垫。（3）缘故：孔板损坏与料桶空隙过大 清除方式 ：拆换适合的孔板 

（4）缘故：溫度过高使料筒內部涨大 清除方式 ：减少溫度，使其恢复正常，“如不可以修复，必须对料筒开展刃磨，使其上下一致。（5）缘故：变压速率过快 清除方式 ：减少速率，调整底压调速阀，使其速率减少。

四柱液压机的全自动榨油机运用液压机做为压力的传送，使液压油缸中的油依据家用榨油机的压力、油自身 的溫度和油造成的挤压加工而彻底变软和分解掉，提升食用油分子式的特异性，提升油的密度，提升油的密度。液压机全自动榨油机的萃取加工工艺，采用多种精细过滤系统软件设备，提高油水分离器的工作能力，实现油品的全自动过滤。因此，油水分离器不需要通过真空滤油器再次进行。提取需要时间进行油水分离器，从而全面提高提取效率和整个过程。油水分离器可在提取完成后立即取出。这才是真正的“安心油”。

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