为什么信号灯灯杆必须要热镀锌？

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方法，首要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右消融的锌液中，使钢构件外表附着锌层，然后起到防腐的意图。

热镀锌工艺流程：

灯杆热镀锌层构成进程是铁基体与外面的纯锌层之间构成铁-锌合金的进程，工件外表在热浸镀时构成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间结合，其进程可简略地叙说为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上构成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所构成一种晶体，两种金属原子之间是交融，原子之间引力比较小。

热镀锌防护性能：

通常电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。热镀锌覆盖才，镀层致密，无有机物搀杂。众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械维护及电化学维护，在大气腐蚀条件下锌层外表有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌维护膜，程度上减缓锌的腐蚀，这层维护膜(也称白锈)遭到损坏又会构成新的膜层。

当锌层损坏严峻，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学维护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁构成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极遭到维护。明显热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀才能优于电镀锌。

当锌在固熔体中到达饱满后，锌铁两种元素原子彼此分散，分散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中搬迁，逐渐与铁构成合金，而分散到熔融的锌液中的铁就与锌构成金属间化合物，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时外表构成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。

冷镀锌热镀锌对比：

监控灯杆冷镀锌工艺用于维护金属防止腐蚀，用锌填料的涂料涂敷的方法将其涂在被维护事物外表，干燥之后构成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含量的锌(到达95%)。钢铁是在冷却的条件下外表镀锌，而热镀锌是钢管在热浸的条件下对外表镀锌，它的附着力更强，不容易脱落，热镀锌管尽管也出现锈蚀的现象，但在很长的周期能够满意技能、卫生要求。

因而，热镀锌抗腐蚀才能远远高于冷镀锌,热镀锌在十年里都不会生锈，冷镀锌在三个月内就可能生锈。

热镀锌的长处：

1、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低;

2、耐久经用：在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可坚持50年以上而不用修补;在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可坚持20年而不用修补;

3、牢靠性：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢外表的一部份，因而镀层的耐久性较为牢靠;

4、镀层的耐性强：镀锌层构成一种特别的冶金结构，这种结构能接受在运送及使用时遭到机械损害;

5、全面性维护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能遭到全面维护;

6、省时省力：镀锌进程要比其他的涂层施工法更便利，并且可防止安装后在工地上涂刷所需的时刻。

7、初期成本低：一般情况下，热浸锌的成本比施加其他维护涂层要低，原因很简略，其他维护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序，反之热浸锌的工序为高机械化，紧密控制的厂内施工。

8、查验简略便利：热浸锌层能够目视及简略的非损坏性涂层厚度表作测试

9、牢靠性：热浸锌的标准一般按照BS EN ISO 1461履行，规限其低的锌层厚度，所以其防锈年期及表现是牢靠及可估计的。