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模具加工零件及部位提示

发布于 2019年10月21日

[摘要]沈阳模具加工板类、轴类、异形类零件的加工在模具零件中,板类零件较多,主要有固定板、上下模板、卸料板、垫板等,此类零件的加工具有一些共性

  板类、轴类、异形类零件的加工在模具零件中,板类零件较多,主要有固定板、上下模板、卸料板、垫板等,此类零件的加工具有一些共性,以级进模的固定板为例,其工艺流程可归纳为:下料→铸造→退火(正火)→铣削→粗磨→加工中 心→淬火→半精磨→时效(去应力退火)→精磨→线切割、电火花。轴类模具零件,以凸、凹模居多,其加工工艺流程一般为:下料→退火→车→淬火(或调质)→研顶 尖孔→粗磨→时效→精磨→钳工。在调质精磨后,根据需要还可进行发蓝、渗氮等外表处理。针对异形类零件的不同要求,编制工艺时可区别对待,力求加工工艺优化。

  组配加工类零件的加工关于一整副模具而言,有些零件因为使用功能上的要求,需要进行组配加工。作为一名工艺员要了解零件与零件之间的装配关系及零件在整副模具中的效果,然后合理组织组合或配作工艺是重要的。关于级进模具来说,零件尺度绝大部分由规划决议,需进行配作加工的零件很少,现就一些需配作的零件及部位提示如下:
1. 上、下模架的导柱、导套孔。

2. 模具冲压时的限位柱高度。

3. 堵截、开条时上、下刀的间隙。

模具加工工艺的编制具有很强的可塑性,但只要肯用心、肯动脑、经过不断总结、不断改进,就可以加工出物美价廉的产品



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