塑料模具制作必须用钢材么塑料的工艺特性是什么

   塑料模具制作必须用钢材么塑料的工艺特性是什么，塑料模具制作的原材料是什么，这个属于工业领域，可能一般人不知道，但是对于专业干这一行的，这个都不能算是问题，是最基本的对于材料的了解吧，各种模具不同，制作方法和需要的材料都不一样，下面看的材料和特性分析。

   另外，做雕刻一般不会直接在钢材上面刻，一般是先在黄铜上面刻一个反面的形状，再放电加工到钢材上，得到需要的形状。材料是必须要用钢材，但你如果对模具寿命要求不高，可以用便宜的钢材，好的钢材100多元每公斤，差的就十几二十元每公斤，价格是能省出来的。 

 一﹑塑料的分子结构：塑料主要成份是树脂﹐树脂有天然树脂和合成树脂两种。

 二﹑塑料的成份：

   1.树脂：主要作用是将塑料的其它成份加以粘合，并决定塑料的类型(热塑性或热固性)和主要性能，如机械﹑物理﹑电﹑化学性能等。 树脂在塑料中的比例一般为40~65%。

   2.填充剂：又称填料，正确地选择填充剂，可以改善塑料的性能和扩大它的使用范围。

   3.增塑剂：有些树脂的可塑性很小，柔软性也很差，为了降低树脂的熔融粘度和熔融温度，改善其成型加工性能，改进塑料的柔韧性，弹性以及其它各种必要的性能，通常加入能入树脂相容的不易挥发的高沸点的有机化合物。这类物质称增塑剂。增塑常是一种高沸点液纳或熔点固体的酯类化合物。

   4.着色剂：又称色料，主要是起美观和装饰作用，包括涂料两部分。

   5.稳定剂：凡能阴缓塑料变质的物质称稳定剂，分光稳定剂﹑热稳定剂﹑抗氧剂。

   6.润滑剂：改善塑料熔体的流动性，减少或避免对设备或模具的磨擦和粘附，以及改进件的表面光洁度。

三﹑塑料的工艺特性：

    塑料在常温下是玻璃态，若加热则变成高弹态，进而变成粘流态，从而具有优良的可塑性，可以用许多高生产率的成型方法来制造产品，这样就能节省原料﹑节省工时，简化工艺过程，且对人工技朮要求低，易组织大批量生产。

   1. 收缩率或称缩水率。设计前一定先问供货商的缩水率，模具设计时采用计算收缩率=常温模具尺寸-常温塑件尺寸 2.比容和压缩率。 3.流动性。是塑料成形中一个很重要的因素，流动性好的易长毛边，设计时配合的间隙，气槽的深度等要根据不同材料的流动性设计尺寸。

   4.吸湿性。热能性及挥发物含量。吸水的塑料有的在塑料成型后直接放于水中让它吸饱水后再进行使用，有的塑料吸湿性特别大，比例有1﹕100。

 由此可见，塑料模具的材料必须使用钢材，价格有高中低等，就看对模具的寿命要求了，塑料模具在正常常温下是玻璃状态，加热就变成高度弹力的，然后变成粘流状态，可塑性非常高，在模具制造上对材料工艺上非常细心，欢迎来电定制加工设计模具，联系人赵先生。