联塑管道生产厂家讲解：pe管材焊接注意事项

联塑PE管材使用寿命超过20年，经济效益显著，抗冲击，耐磨，双抗效果显著，应用广泛，不同产品所用焊接方法和加热温度各不相同，其连接的方式也不相同。

检查PE管并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间。

在PE管焊接过程中，操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作，而且在必要时根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整：

（1）核对欲焊接联塑PE管的规格、压力等级是否正确，检查PE管的表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕浓度超过管材壁厚的10%，应进行局部切除后方可使用；

（2）用干净的布清除PE管两端的油污或异物；

（3）欲将焊接的PE管置于机架卡内，使两端伸出的长度相当管材机架以外的部分用支撑托，使PE管的轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好；

（4）置入铣刀，先打开铣刀电源开关然后再合拢PE管的两端，并加以适当的压力，直到PE管的两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～1.0mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度），撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关闭铣刀电源；

（5）取出铣刀，合拢联塑PE管的两管端，检查两端对齐情况（PE管的两端的错位量不能超过壁厚的10%，通过调整PE管的直线度和松紧卡瓦予以改善；PE管的两端面音质间隙也不能超过壁厚的10%，否则需再次铣削，直至满足上要求）！