[摘要]新疆无缝钢管厂的不锈钢穿线软管在侧扣之间有一定的拉力、不锈钢管氧化皮的清除方式有机器法、化学法和电化学法。因为不锈钢管氧化皮组成的繁杂性，要使表面氧化皮清除干净
的不锈钢穿线软管在侧扣之间有一定的拉力、不锈钢管氧化皮的清除方式有机器法、化学法和电化学法。因为不锈钢管氧化皮组成的繁杂性，要使表面氧化皮清除干净，又要使表面高到高度清诘和平整，并非易事。清除不锈钢管氧化皮通常要采取分两步进行，第一步为预处理，第二步为去灰渣。
不锈钢管氧化皮预处理使氧化皮变得疏松，然后再进行酸洗易于除去。预处理又可分为下列方式：碱性硝酸盐熔融处理法。碱性熔融物含有氢氧化物87%，硝酸盐13%,熔融盐中两者比例应严谨操控，使熔融盐拥有最强氧化力、最低的熔点和最小的黏度。在制造经过中只研究硝酸钠含暈不少于8%(wt)。在盐浴炉中进行处理，温度为450～470℃，时间的铁素体不锈钢为5分钟，奥氏体不锈钢30分钟。同样，铁的氧化物和尖晶石也可被硝酸盐氧化，变成疏松的三价的氧化铁，易被酸洗时除去，因为高温效果，呈现的氧化物部分剥落，以沉渣样式沉入浴炉底。碱性硝酸盐熔融预处理工艺流程：蒸气除油→预热（150～250℃,时间20～30min)→熔融盐处理→水淬→热水洗。熔融盐处理不适于有焊缝间隙或卷边的组合件，零件从熔融盐炉取出后水淬时，会溅起一股带刺激性的碱、盐雾，故水淬时应采纳深丼式防溅水淬槽。水淬时先将零件筐吊入槽内，停在水平面上方，关闭槽盖，再把零件筐降到水中，直到淹没即可。
碱性高锰酸钾预处理：处理液中含有氢氧化钠100→125g/L，碳酸钠100→125g/L,高锰酸钾50g/L,溶液温度95～105℃,处理时间2～4小时。碱性高锰酸钾处理作用虽不如熔融盐处理，但其优点是适用在有焊缝或卷边的组合件。
浸渍法预处理：为使氧化皮松动，直接采纳下列强酸。浸渍预处理：为防止酸对基体金属的溶解，要严谨操控酸浸时间和酸液温度。
不锈钢管表面磨光的效果：磨光是用磨光轮或磨光带对不锈钢管表面进行磨削加工，能够去掉表面的毛刺、氧化皮、锈蚀、孔眼、划伤、焊瘤、焊渣、焊缝波，以提升表面平整度磨光质量的影响因素：有磨光的次数、磨料的种类和粒度、磨光速度、磨光轮上运用的磨光膏等因素。磨光后表面粗糙度可高到R≥0.4微米。
磨料：主要有人造金刚砂（碳化硅SiC紫黑闪光晶粒），人造刚玉（氧化铝白至灰暗色晶粒）和天然金刚砂发红至黑色砂粒。
磨料粒度的选择：磨光时磨料颗粒通常釆用逐步减小分几次的磨光。如果不锈钢管表面粗糙度较小，也可一次性磨光，最后在磨光轮上加磨光膏油磨，可高到较精的磨光作用。
磨光轮：由棉布、人造棉（无纺布）毛毡、呢绒或皮革叠合起来经缝合或压黏制成磨光轮，有成品可购。运用前要钻核心孔，在磨光机上用废粗砂轮修磨圆周，以防止磨光轮在旋转时发生振动。在运用前要将事先配好的胶液趁热（60～700℃用刷子涂刷在轮沿上，然后滚压上磨粒，晾干（一昼夜）后即可运用。磨料磨耗后可重复涂刷磨料再运用。
一般，有机酸的腐蚀性较弱，在有机酸中，醋酸和蚁酸腐蚀性较强，并随酸中杂质含量的增加而加剧，尤其是甲酸含量的增加将使其浸蚀性显著性增加。在精制醋酸中，在60℃以下浓度小于90%的醋酸制造装置，如罐体、管线等均由304不锈钢管生产，在高温并含有不纯物杂质时，则由316L不锈钢管生产。在有重金属污染的高温、高流速、稀释的气相部分材料采纳317L不锈钢生产。
醋酸精馏塔易遭蚁酸和醋类污染，又如高温、高浓度的环境，腐蚀条件苛刻，在处理10%以下浓度的液体时，运用316或316L或317L不锈钢管。在处理50%以下浓度的醋酸能够运用2205双相不锈钢，在12%醋酸+0.5%蚁酸条件下，用此钢生产蒸馏塔再沸器，运用状况优于316L不锈钢管，在高温含甲酸的醋酸中，一般运用的不锈钢已经不能满足须要，随介质中甲酸含量的提升，依次运用00Cr20Ni25Mo4.5Cu、00Cr25Ni7Mo3N、254SMO、00Cr16Ni60Mo16W4。在高温高压下的醋酸中不能运用不锈钢管。如果甲醛中含有蚁酸，因点蚀和晶间腐蚀，所以必要运用00Cr17Ni14Mo2不锈钢管生产。
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