[摘要]流量计、液位计自动化仪表在化工中的发展和应用
一、本文简要：
化工生产随着现代技术的进展越来越朝智能化，自动化的方向发展，对于化工生产的自动化控制的重要性日益凸显
流量计、液位计自动化仪表在化工中的发展和应用
一、本文简要：
化工生产随着现代技术的进展越来越朝智能化，自动化的方向发展，对于化工生产的自动化控制的重要性日益凸显，表示综合利用自动控制器仪表学科，以及计算机学科的理论服务于化学工程学科更是大家所研究的目标，作为一门综合性的技术学科自动化控制涉及到生产中的许多方面，通常指将一些自动化装置安装在化工设备上，通过各个方面的和系统性协作，以实现化工生产流程的自动监控。而实现化工生产过程的自动化，必须依赖于高性能仪器、仪表，对生产过程进行显示、测量，并依此对生产工艺过程进行有效控制和调整。本文就是从化工生产自动化需要出发，探讨化工仪表的分类、性能和发展。
二、化工自动化仪表的种类和性能
分类方法很多，根据不同原则可以对自动化仪表进行不同的分类。我们根据实际生产中数据采集的不同特点，从以下几方面对化工自动化仪表进行分析。
1）温度仪表。化工生产的特点是在一定温度和压力下，使原料发生一定的化学反应或变化，因此，对于生产中的温度控制是不可避免的。一般需要指示的温度范 围为-200～+1800℃，方式一般为接触式测量。常用的仪器仪表是热电阻、热电偶。由于电子技术的发展特别是现场总线技术的应用，热电阻、热电偶信 号直接进入DCS或其它温度采集仪表，一体化的温度变送器（两线制）等，使温度控制实现自动化。
2）压力仪表。压力是化工生产中必不可少的，没有一定的压力，反应就会发生，生产就不能进行。而因压力往往关系到生产、设备和人身安全，因此，压力仪表是非常关键的。一般压力范围为负压到300Mpa（高压聚乙烯反应器）。
因为压力的测量原理有多种，压力仪表的种类也较多，有压力传感器、变送器和特种压力仪表等，应用的范围有高温介质、脉动介质、腐蚀介质、粘稠状、粉状、易结晶介质的压力测量，精度可达0.1级。
为了测量不同场合的压力，压力表可分为：液柱式、弹性式、活塞式（压力校验仪）3类。作为压力调节系统除采用压力变送器将信号送至DCS或其它调节器外，位移平衡式基地式调节器仍常用于现场测量和控制。
3）物位仪表。在化工生产中，往往需要对原料、半成品和成品的液位进行测量，由于测量过程与被测物料特性关系密切，所以除浮力式仪表外，物料仪表没有通用产品，按测量方式分为直读式、浮力式、这方面的典型代表的产品有磁翻板液位计，玻璃板液位计等。静压式（差压、压力）、电接触式、电容式、超声波式、雷达式、重垂式、辐射式、激光式、音叉式、磁致伸缩式、矩阵 涡流式等，其中雷达式（0.3%）、磁致伸缩式（0.05%）以及矩阵涡流式液位计（±1mm）精度高，在石化行业的应用逐步普及。
4）流量仪表。流量的测量是化工生产中多的控制环节，也是温、压、液（位）、流四大参数中内容丰富的一个门类。我们所说的流量，不是一般的流速，是单位时间内 流经有效截面的流体的体积和质量，有时还要测量管道中一段时间内流过的累积流体的体积和质量（流量积算仪）。由于不同条件下对流量测量的要求不同，有大口 径流量、微小流量；高、低温介质的流量；高粘度介质强腐蚀介质的流量；粉料、粘污介质的流量；脉动流、多相流等流量。
流量测量原理上大致分有速度法、容积法测量体积流量，直接法、推导法测量质量流量。实际上细分有节流式或压差式（孔板、喷嘴）、速度式（水表、涡轮、靶式、电磁流量计、超声波流量计、涡街、质量流量计等）。
5）在线过程分析仪。现代化工生产自动化需要全部的工
艺参数的自动化测量与控制，因此，生产过程中对温度、压力、流量、液位等工艺参数的保证，只是间接保证终产品或中间产品的质量合格，而对过程中物料成 分直接分析和对终产品的成分分析是生产过程控制成功与否的根据，在线过程分析仪的应用，可以实现化工生产控制和分析的完全自动化。在应用中，在线过程分 析仪往往要与高精尖分析仪器配套使用，一般包括液相色谱、气相色谱、质谱、紫外及红外光谱、核磁、电镜、原子吸收及等离子发射光谱、电化学等分析仪器。
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