水性漆的使用介绍

水性漆在使用时确实存在一些技术难点，师傅没有办法有效解决，导致使用效果不佳，甚至出现了一系列的问题，所以在使用时要注意啊！

问题一：木材含水率难控制
木材吸水后易变形加大了水性漆使用难度，含水量过大，还会导致木材表面涨筋、发霉、变黄、冒水泡等，容易引起泛白、起泡、脱落等现象产生。因此，水性漆使用前关键要控制好木材中的含水率，正常要求含水率控制在8-12%为宜。
问题二：施工条件不明确
水性漆面世不久，师傅对其施工条件的把控还在摸索阶段，而这一不确定性也会导致水性使用问题频现。水性家具漆施工的温湿度要适宜，具体条件为：
①喷涂环境温度应控制在15℃-25℃之间，相对湿度30%-65%；
②流平区的温度应控制在20℃-30℃，湿度30%-65%，流平至表干为宜。
③待干保养区温度底漆应控制在30℃-45℃、面漆应控制在30℃-40℃，湿度40%-65%，过高过低都可能会导致漆膜产生流挂、起痱子、气泡等缺陷，使用效果不佳。
水性漆使用容易鼓泡、黄变、涨筋的问题，是使用水性漆的家具工厂共同的难题。面对这种行业痛点，我们不回避，积极寻找解决方法。