液压泵的日常维护

的日常维护

1.预防空气污染 

    首先要对液压设备的各密封元件定期进行检修与更换，设备运行时吸油管一定要深入到油面以下，设备系统内部的油液要随时保持充满状态，以防止系统停止工作之后空气进入油管中。另外，还可降低液压泵的安装高度，在系统的最高点安装排气阀，或者在泵口位置可安装单向阀门，在回油路上安装背压阀等预防空气污染措施。 

2.预防杂质污染 

    在安装设备之前可先用三氯乙烯将逐渐进行清洗、吹干，用煤油将各元件清洗，但要注意不能用纤维织物擦拭，以防止杂质污染。设备安装完成之后检查密封是否可靠，不能用不耐油的密封件和软管，然后进行空气循环清洗。过去人们用过滤法来除去杂质，但实践证明一些可溶性杂质是无法过滤出去的，同时油液本身长时间使用其性能会降低，与密封是否完好没有关系。因此日常的设备管理维护要注意定期更换油液。 

3.预防水分污染 

    设备作业时要注意排风的通畅，保持环境有良好的干湿度，不能在湿度过大的环境中运行设备。同时，要注意对水冷却器定期的检查，避免从油箱上盖灌注冷却液，以防止发生泄漏。 

4.油液的维护管理 

    设备要随时保持清洁，油箱和油管上的污渍及时清除以保持良好的散热。合理控制油箱内的油位和油液的粘度，保持冷却系统的正常运行，避免使用粘度过大的油液从而加速设备的损耗。设备正常运行时，要将泵压与背压阀压调低，控制液压元件的转速，降低能耗。 

5.胶质物的维护管理

    液压油液的质量要符合设备作业标准，尽量选用不容易被侵蚀的接触物。并定期检修，及时更换容易被侵蚀的元件。