摩擦焊机金属摩擦表面从低温到高温变化

金属摩擦表面从低温到高温变化，,在整个加热程序中，存在一个高速摩擦塑性变形层。发热、变形和扩散现象主要都集中在变形层。

摩擦焊的热源就足金属摩擦焊接表面上的高速摩擦塑性变形层。它是以摩擦表面为中心的金属质点，在摩擦压力和杻矩的作用下，沿工件径向与切向力的合成方向作相对高速摩擦运动的塑性变形层。这个变形层是把机械功转变成热能的发热层。由于它的温度高，能请集中，又产生在焊接表面，所以加热效率高。

摩擦焊机惯性摩擦焊接是一种利用飞轮储存能量，可在短时间内释放很大摩擦热量的摩擦焊接方法。为了降低主轴电机的功率，采用与主轴相联结的飞轮储能。在焊接过程中，利用飞轮所储藏的动能提供焊接所有或部分热能，因而又被称为储能摩擦焊接。

在惯性摩擦焊接过秤，旋转工件与飞轮间定。焊接时，飞轮首先被加速到设定的转速，以动能形式储存所需的能量，随后电动机通过离合器与主轴脱开。当移动焊件在轴向压力作用下向旋转焊接靠拔、压紧后，存储亦飞轮中的动能通过摩擦逐渐转化为热能，而飞轮转速则不断降低，直至停止转动。保压一段时间后，焊接结束。在焊件表面速度降低到1m/s时，会出现一个比连续驱动摩擦焊接大得多的后峰值扭矩，该扭矩与轴向压力一起，使轴向缩短量急剧增大，从而起到顶锻作用。