应对留在每层板上的氧化渣认真进行整理,割完孔后，这是对焊回补板时,回补板与每层螺旋板能否贴紧焊牢的关键,可用錾子和修整模具用的小手砂轮整理氧化渣,注意应尽量将整理的渣子清出,不让其掉进板式换热器内。从板式换热器上每层割下来的板料,为保证修理的质量.不再运用,重新配回补板,另配的回补板要用与板式换热器螺旋板相同的材料和板厚,其周边应比板式换热器上每层割出的孔别离大15mm20mm,且也为椭圆形,并做成和板式换热器每层螺旋板弧度相一致的弧形。
板式换热器液压扳手是可拆板式换热器高效的拆装东西，适用于板式换热器制作厂及运用单位可拆板式换热器的拆装，与工人拆装比较只需两个人，拆装效率可提高6倍以上。板式换热器专用液压扳手系列产品专为板式换热器的装拆规划制作。
吊装时要注意设备的重心。向垫片槽粘接垫片时，应保证垫片上和板片的垫片槽内没有砂子、油污、铁屑和焊剂等杂物，避免损坏密封，引起走漏。 拧紧螺栓时用力要均匀，并不断地测量两压紧板内侧的距离，保证两压紧板间平行度误差不大于3mm，夹紧到规定尺度并且到达相应的平行度，避免垫片压偏或滑出垫片槽。一起，一边夹紧一边细查，调查是否有垫片、板片发作错位等现象。 液压实验的液体一般采用水。水温不该低于5℃，实验时应缓慢升压。实验完成后，适当地松开压紧螺母，放出积水，然后再拧紧螺母，夹紧至原尺度，待用。
要经常查看板式换热器的一切密封面及焊缝，调查有无渗漏等不正常现象。若发现渗漏，应及时在渗漏处作上记号，待停机后处理。 要定时查看压力表、温度计，调查是否有不正常现象。 泊车时先慢慢封闭热、冷介质的进口阀，然后封闭两介质的出口阀。开机时则反之，先翻开出口阀，然后缓慢地翻开进口阀。 要定期对低压侧介质进行化验，避免有高压侧介质混入。如有混入，阐明发作内漏，应停机处理。