真空带式压滤机安装要求有哪些呢

安装要求有哪些呢，大家如果也有这样的疑问的话就来看看我们下面文章的解答吧。
一、安装要求 
基础误差▽±0，5mm，设备安装水平度≤±0，05mm/m.通常在外网主传动辊与大型片辊上的导辊放水平尺校验 网带的安装： 
准备工作：抬起上、下刮刀；提起导流板和滑动板,把张紧辊回复到行程最短处。 
根据规格理出内外网，并分清网带的里外面（光滑边为压泥污泥侧，粗糙面为包辊侧）。 将网带置于与工作宽度平行的伸展辊的前方，并使网带上所标箭头方向与辊子的传动方向一致。 
一手拿着嵌条，将网带从梁底辊（胸辊）拉入机器通过楔形部和S形段到驱动辊。将网带的另一端也拉至驱动辊并用嵌条接合。

用带有织物的双面胶带（至少50mm 宽）使顶带工作宽度平行处。注意保持网带的清洁和干燥。 
将网带小心穿入过楔形部和S形段直至在缓行模式的驱动辊处。将网带另一端穿过重力段段直至驱动辊并用嵌条结合。 
网带安装以后，将刮刀、导流板、和滑动板就位，并使刀刃与网呈线性接触。 气路管线的安装 
气源要求：最小供气压力为：8 bar（1kgf/c㎡=0.98bar） 气动调节阀外网张紧（约3~6bar） 
空压机气动三联件气控制箱气动调节阀内网张紧（约3~6bar） 气动调节阀内外网调偏（约4bar） 
4．网带自动调偏装置组成、安装及设置 组成： 
调偏气囊，调偏阀，调偏阀机座，感应杆 （2）原理： 
在自动调偏阀的后面有一标志，在控制轴上有另一标志。转动控制轴直至两个标志吻合。在此位置，调偏阀分配到两出气管的空气流量一样，即进入两调偏气囊的空气压力一样，使辊子轴承叉保持在中心位置。 （3）设置： 
松开感应杆上锁紧螺钉顶并将此臂推到控制轴上，将提供的圆柱销推入自动控制装置中外孔内。此时，此时应将控制杆向外转动直至其被销钉阻止。在此位置（与中心轴成16°角），两个标志应该吻合。再将控制杆上的锁紧螺钉紧固并卸下柱销。自动控制装置与带有自由悬挂着感应杆的安装一起移向网带边缘，直至两个标志吻合，该装置应于此时固定于这一位置上。

（4）安装： a、装上固位销 
b、将盘设定在红线处 
c、安装感应杆，向外推，直至杆碰到固位销（16°） d、将杆固定在此位置上 e、卸下固位销 （5）灵敏度调节： 
自动调节装置的灵敏度可以通过移动其纵向位置而改变。如果网带走向感应杆的上部，控制装置反应就早，如果网带走向反应杆的下部，控制装置反应稍迟。一般情况下，在供给的压缩空气压力核定3～4巴时网带纠偏系统运行情况最佳。但要注意感应杆整个侧面要置于网带面，否则杆的材料可能受损。 （6）注意： 
在设定感应杆之前，需确保网带运行于中心位置，且网带跟踪装置的两根导向赶要经常加油。 （7）压滤机网带跑偏纠偏的调整： 
a、若发现网带有跑偏现象，应立即检查气压供给是否充足 
b、检查从脱水辊（直径最大的不锈钢辊）到出泥辊之间有无网带松驰或鼓起。若有，则对松驰的网带增加张紧气缸的压力，同时对不跑偏不松驰的网带减压，并停止进泥，待松驰或鼓起的现象消失，则网带会自动校正。 
c、若无网带松驰或张紧气缸漏气的情况应检查调偏装置是否失灵，或气压过低。 D、网带调偏装置的工作原理详见操作手册。 e、其它情况请详细阅读《操作手册》，《操作手册》应放置在压滤间供操作者随手翻阅 
5、网带跑偏限位装置的设置：其接近开关的端头与限位板之间安全距离为：d=0～10mm，有时也因信号原因在0mm〈 d〈10mm之间报警信号，可调节接近开关使其与限位板接触，即d=0 mm，可解除报警。 
6、清洗系统：网带冲洗用的工业用水和洁净水，建议最好使用自来水，介质中最大颗粒大小为：100my，最大含量：100ppm，使喷嘴垂直于网面，且保持工作压力6-8巴，并定期（3-5天）转动内置钢丝刷的手柄清洗喷嘴，以防堵塞。 
上面的文章我们就为大家介绍到这里了，有什么问题大家就来私信向我们提问吧，再见。