镀锌方管的防腐工艺有哪些?镀锌方管防腐工艺介绍

  为了使钢管的耐腐蚀性能有所提高,人们会对一般的钢管进行镀锌,镀锌钢管可以分为两种,一种是热镀锌钢管,另外一种是电镀锌钢管,但是因为电镀锌钢管的耐腐蚀性能太差,还污染环境,所以即使电镀锌钢管的成本低,其依然正逐步被淘汰。下面，就跟大家介绍一下镀锌方管的防腐工艺以供参考。

  ?镀锌方管防腐工艺介绍

  一般的镀锌方管防腐施工,都是先清理表面再进行涂漆,最后进行管道着色。管道表面清理的意义在于,它可以使管道在涂漆后能在金属表面形成附着牢固的保护层,达到最佳的防腐效果。涂漆前,首先要清除在管件两端及管道与设备连接处露在螺纹外面的麻丝。除此之外,还必须采取措施彻底清除金属表面的污物。

  一般地说,除采用带锈底漆时允许金属表面残留厚40μm以下的锈层之外,一般均要求管子表面露出金属本色。清理管道表面,一般采用除锈法与除油法。除锈法管道除锈方法有人工除锈、机楲除锈、喷砂除锈和酸洗除锈等。

  人工除锈。人工除锈是一种简单易行的除锈法。人工除锈时,若钢管或构件表面的浮锈较厚,则可以先用锤子轻轻敲打管子、敲掉锈层,使浮锈脱离镀锌方管表面;若锈层不厚,则可以首先用钢丝刷或粗砂纸擦拭管子表面,除掉浮锈。

  当露出金属本色后,再用破布或棉纱擦净锈末。钢管内壁的浮锈,可采用往复拉钢丝刷的方法予以清除。小管径镀锌方管,可用大小相适应的钢丝刷;大管径钢管,可将几把钢丝刷组合在一起,在钢丝刷两端连接铁丝,送人钢管内,操作者应该站在管子两端,来回拉刷,待露出金属本色后,再换上废棉纱拉刷干净。

  加热后的镀锌方管通过传动线穿过环氧粉未喷涂室时,附有静电的环氧粉未将均匀地喷涂并吸附在钢管表面,厚度为50~10oμm。共聚物粘合剂及聚乙烯挤出胶粘剂涂敷必须在环氧粉未胶化过程中进行。

  胶粘剂和聚乙烯的挤出多采用侧向缠绕工艺,并确保搭接部分的聚乙烯及焊缝两侧的聚乙烯完全辊压密实,并防止压伤聚乙烯层表面。在开始生产时,先用试验管段在生产线上分别依次调节预热温度及防腐层各层厚度,各项参数达到要求后方可开始生产。

  做好的防腐工作，能够很大程度的延长镀锌方管的使用寿命并减少铁锈带来的污染。因而，大家在选购的时候应对工艺规格这一块多加了解。