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玻璃钢化粪池的施工工艺

发布于 2019年08月07日

[摘要]玻璃钢化粪池的施工虽然与传统的相比简单许多,但是从确定施工位置,到最后恢复地面原貌也需要一个过程,可以将其施工过程简单的概括为:定位放线→开挖基坑→处理基底垫层→设备就位→池内冲水→分层回填→砌连接井、检查井→硬化地面,有关每一环节具体的施工方法在下面一一介绍。
  1、简述工艺流程
  玻
璃钢化粪池的施工虽然与传统的相比简单许多,但是从确定施工位置,到最后恢复地面原貌也需要一个过程,可以将其施工过程简单的概括为:定位放线→开挖基坑→处理基底垫层→设备就位→池内冲水→分层回填→砌连接井、检查井→硬化地面,有关每一环节具体的施工方法在下面一一介绍。

玻璃钢化粪池定制

  2、主要的施工方法
  (1)定位放线
  定位放线是进行施工工作的第一步,主要指的是施工者首先根据工程设计图纸中设计的化粪池型号的尺寸大小以及图纸中化粪池的具体位置进行放灰线。在放线时应根据开挖的深浅及土质情况,考虑边坡及化粪池周边的预留操作空间。
  (2)开挖槽坑
  施工者根据上道工序中放好的灰线位置,按照有关开挖基槽施工规范的规定进行开挖。如果遇到地下水位较高的情况,开挖坑槽前必须排水,挖槽时还要注意对基底标高的控制。
  (3)基础垫层的处理
  施工现场的地基承载力一定不能不小于100kN/m2,在无地下水时,应采用200mm厚砂垫层;如果有地下水或软基层时,应先浇筑 C10混凝土垫层,再铺100mm厚砂垫层。施工时还要注意不得超挖,应按照相关要求挖至化粪池的基底标高的5cm~ 10cm处,如果超挖,必须回填夯实并保证密实度。基础垫层处理完后,要在垫层上做10cm左右的砂垫层,砂垫层要求采用不含有杂物的砂。
  (4)吊装等设备就位
  ①.必须在确保基底平整后才能安放吊装设备。
  ②.在化粪池的吊装就位时可以根据化粪池的大小、轻重来选用人工或不同的机械进行吊装就位。
  ③.吊装就位过程中必须注意进、出水口的方向,核对是否与工程设计图的设计方向符合,避免出现反向安放。
  ④.化粪池吊装就位后必须安放端正,并检查井口水平位置是否倾斜。
  (5)池内冲水
  吊装等设备就位符合要求后,开始向设备内注水。注水时应先注入池体大约1 /3高度的水,同时开始在化粪池下面围土,以固定化粪池,然后按照回填高度慢慢向池内注水,尽量消除回填时的局部冲击力。
  (6)分层回填
  进行完向池内注水后,应及时进行回填。底部两侧应用黄砂填实。填砂时,每填大约300mm厚时要向砂中洒水进行夯实,而且回填土中不得含有杂物或较大的砖石等硬块,应采用细粒土回填,回填时宜用人工夯实,不得猛力冲击或机械回填,以防损坏池体。
  (7)砌连接井和检查井
  当回填位置达到一定高度时,应安装进出口连接井和检查井,连接井和检查井的井底必须做混凝土垫层,以防止基底不均匀沉降造成对化粪池和管道的损坏。
  (8)地面硬化
  以上施工步骤结束以后,最后应该对地面进行硬化。如果玻璃钢化粪池安设在了车行道或停车场下,一定要格外注意,要保证其覆土深度不小于1.5 m,再进行硬化处理,硬化时尽量采用钢混结构处理,来减小化粪池的承载荷载。
  这几年,经过部分地区的试验和使用已经证明了它与传统化粪池相比较所具有的优越性。这是进行污水处理的一项很好的发明,但是现在的普及程度还很有限,所以,认为,我们要加大对其推广的力度,使这些发明更好地去造福市民,也为改善环境作出一定贡献。