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查看更多>热转印膜使用中的技巧
发布于 2019年07月25日
[摘要]热转印膜使用中的技巧，热转印膜在使用中是具有什么样的技巧呢？使用热转印膜的技巧以及基础知识就让我们热转印膜厂家来告诉各位吧！
热转印膜使用中的技巧，热转印膜在使用中是具有什么样的技巧呢？使用热转印膜的技巧以及基础知识就让我们来告诉各位吧！
1、基底层：即离型层、印刷层、胶粘层的载体——热转印基膜，热转印基膜包括pet膜、opp膜、pvc膜等，需要根据具体产品的需要进行选择对应的基膜，否则会影响质量。
2、离型层：是一层离型剂的涂层，在常温下保持固体状态，在一定的温度下可熔化，与基底层的粘结力变小，能很快从基膜脱离，无粘连剩余物。
3、印刷层：该层是热转印制品图案体现美感的根本所在，其关键在于热转印油墨的选择与搭配，热转印工艺完成后，就只剩印刷层附着在热转印产品表面，所以印刷层材料的选择尤为重要，稍不注意就会影响热转印产品质量。
4、胶粘层：其实际成分就是一种热熔胶。根据不同的承印物，选择对应的热转印胶水。
四大步骤解决热转印膜烫印缺陷：
1、保持机器干净：保持机器的重要部件干净，不能沾上油污跟灰尘、保持热转印膜干净，不能沾有指纹和灰尘、保持承印产品干净，无灰尘、油污、保持加工者的手干净，无油污、无汗水。
2、烫印温度：烫印温度对产品质量有明显的影响，烫温过高易损坏承印物，烫温过低可能无法达到正常转印。烫温应视承印物、花膜、热转印机这些因素来定，不同材质有不同的烫温。
3、烫印压力：烫印压力必需调剂到最适当，否则太大容易伤及胶头和被烫物，太小又影响烫印效果。调剂到最佳烫印压力后应将压力调节锁紧，免得在批量生产中发生变化。
4、烫印速度：烫印时间(速度)应根据具体烫印物来确定，在保证烫印效果的情况下，速度越快生产效率越高，但有些产品由于某些特殊的条件所限必须采用慢速烫印。