[摘要]偶联处理前要注意买来粉体的处理状况:
1.如果用硬脂酸处理过,注意不同再用钛酸酯偶联剂处理,这样会降低偶联效果;
2.如果加入水性助磨剂处理过,再用亲油的偶联剂处理,可以形成双亲功能,处理效果好,例如可以使化工产品碳酸钙的吸油值降低到22%,粘度下降3倍之多,电镜图片显示界面厚度明显增厚。
3.如果表面没有进行过处理,可以采用任何方法进行后续处理。
在的制备工艺中,除了载体树脂和碳酸钙粉体之外,配方中必须要添加的助剂有铝酸酯偶联剂、聚合物蜡类分散剂、润滑剂等。一般无机粉体越细,上述其加入量相对增加。
配方中加入偶联剂的目的为将无机粉体由亲水性变成亲油性,增加与亲油性树脂的相容性,增加界面的厚度,提高填充材料性能或者降低对填充材料性能的影响度。
偶联处理前要注意买来粉体的处理状况:
1.如果用硬脂酸处理过,注意不同再用钛酸酯偶联剂处理,这样会降低偶联效果;
2.如果加入水性助磨剂处理过,再用亲油的偶联剂处理,可以形成双亲功能,处理效果好,例如可以使的吸油值降低到22%,粘度下降3倍之多,电镜图片显示界面厚度明显增厚。
3.如果表面没有进行过处理,可以采用任何方法进行后续处理。
对于配方中是否加入偶联剂,如果添加无机粉体的复合材料对强度不意,也可以考虑不用添加。
对而言偶联剂最好的品种为铝酸酯,本身为粉体供应,加入量为粉体的1%左右。另一个可以使用的偶联剂为钛酸酯,效果与铝酸酯相当,缺点是产品有味道,产品液体供应难以加入粉体中。也可以两种偶联剂复合加入,效果有所提升。
偶联剂的加入量一般控制在粉体的1%左右。粒度越细比表面积越大,偶联剂的用量也要相应加大。吸油值大的碳酸钙粉体,会导致需要处理的偶联剂量增大。例如碳酸钙的吸油值由40ml/100mg增大到50ml/100mg,会导致偶联剂用量增加30%。