粉末涂料已广泛应用到许多领域，诸如建筑、汽车、管道、移动通信和家用电器等。粉末涂料行业中，
防腐涂料的工作与研究一直没有间断过。有关桥梁、建筑物、飞机、汽车与输气管道等腐蚀破坏的报道司空见惯。
尽管在油气管道行业中已经开发出一种有效的阴极保护措施，但仍存在涂层破坏的情况。涂层破坏的影响因素很多，这可能受到包括成膜物质、颜填料、助剂、基材类型、前处理工艺、固化工艺、涂层厚度与涂层附着力在内涂料系统的影响，也可能来自包括温度、湿度、细菌与紫外线在内外部环境的影响。
腐蚀影响因素关系
对于粉末涂料厂商而言，防腐性能的改善关键在于涂料本身化学组成的设计，这就需要选择合适的成膜物质、颜填料与防腐助剂。接下来这些影响因素将逐一介绍。
1 成膜物质
粉末涂料所用树脂主要为聚酯漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆与
环氧漆。聚酯结构中存在酯基，易于在潮湿环境下水解；丙烯酸结构中也含有酯基，被证实易在酸雨环境下遭到破坏；聚氨酯可用于防腐涂料，但价格高昂；价格合理与防腐性能优良的环氧树脂，则是个很好的选择，就以双酚A型环氧为例。
双酚A型环氧的化学结构
双酚A型环氧优良防腐性能的决定因素如下：
1．侧羟基赋予了同金属良好的附着力；
2．骨架中醚键赋予了优良的耐化学性与耐碱性；
3．结构中无酯基，具备良好的耐水性；
4．高交联密度赋予了对基材更良好的屏蔽效果；
除了双酚A型环氧，线性
酚醛改性环氧漆与双酚F型也可用于防腐粉末涂料中。