发酵罐的两种作业方式详解！

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的设备。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有必定操作弹性、内部附件尽量削减(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行必定调理以便于清洗、削减污染，适合于多种产品的出产以及削减能量消耗。

如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或替换填料，压力表与安全阀应定时查看，如有故障要及时调换或修补，清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，避免损害发酵罐外表，配套外表应每年校验一次，以保证正常使用。

电器、外表、传感器等电气设备禁止直接与水、汽触摸，避免受潮，设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，避免密封圈产生永久变形，操作渠道、恒温水箱等碳钢设备应定时(一年一次)刷油漆，避免锈蚀。经常查看减速器油位，如润滑油不够，需及时添加。定时替换减速器润滑油，以延伸其使用寿命。如果发酵罐暂时不必，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。

发酵罐有两种作业方式:正常培养方式和灭菌方式。正常培养时，压力控制在200 kPa,拌和为120 r/min。温度控制由夹层内的水经过循环泵股动，经过冷、热交换板，控制系统温度。灭菌方式时，夹层循环泵股动内套DI水循环，经过热交换板给夹层内的水加热，使得罐内培养基升温，抵达121℃后保温30 min，然后系统经过冷交换板为发酵罐降温，经过除菌过滤器给罐内弥补空气，避免降温时发生真空，当温度<80℃时，系统恢复培养状况运转。

修补作业需要仔细认真，不光要在设备损坏后敏捷修正，更要在设备运转时仔细查看设备运转时的各种参数是否正常。遇到任何参数不正常，要及时的向修补人员反映，及时查找参数不正常缘由，做到提早预防缺点的发生。