液压设备常见的故障分析

    是通过液压油来传递压力的装置，它在日常的生活中应用十分广泛。而液压设备因其元件体积小，散热及拆卸都不方便，因此设备容易出现各种类型的故障，且危险和排障的技术难度也较大。

常见的液压设备故障

    ①漏油的现象。液压设备漏油是常见的故障之一，可分为内部漏油与外部漏油两类。其中内部漏油是内部元件漏油，处理起来也较为麻烦，需要结合部件的特点找出漏油点并选择粘结方式；外部漏油的处理步骤同内部漏油一样，相对容易处理一些。

    ②元件互相磨损。液压设备结构中各元件体积小且多数都是环环相扣的，在设备整体运行过程中各部件之间常产生磨损，从而使液压设备出现故障。如缸体和柱塞两个环形圆锥部件，由于元件的误差形成了环形圆锥形的缝隙。

    ③液压设备温度升高。液压设备长期超负荷运行，内部各元件持续升温，加上系统散热效果不好，这样不仅会影响到液压设备的正常使用，降低其工作效率，还会降低其使用寿命。

    ④设备里储存的油发生污染。液压设备内存储的由因密封不好产生污染，导致元件跟着受到污染，从而降低了元件的使用寿命，影响设备运行。 

    根据设备故障发生的时间，通常可以分为前期故障、中期偶发故障以及后期寿命故障。设备投入使用的3个月以内，是故障的频发期，主要是由于设计、制造、安装或使用环境不当所造成的故障问题。随着设备稳定使用，进入中期之后故障会偶尔出现，且都是随机发生、无法预测的，只能加强安全保护，做好容易损坏的或者特殊的元件备份，以便于及时更换。中期故障多由于设备操作、使用不当，并且缺乏科学的维护管理。

    寿命故障是指液压设备系统或元件老化、腐蚀以及磨损等因素达到了使用年限而产生的，这类故障一般有事先的征兆，如移动不平滑、声音反常等现象。 

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