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高效传热换热器,我收藏了!

发布于 2019年07月05日

[摘要]在电厂中,换热器的应用以管壳式和板式为主,具体形式随着新工艺、新技术、新材料的不断发展而发展。 沈阳化工设备厂家带您了解高效传热换热器!
在电厂中,换热器的应用以管壳式和板式为主,具体形式随着新工艺、新技术、新材料的不断发展而发展。 厂家带您了解高效传热换热器!

1.对于常用的管壳式换热器,可通过改变管子外形或在管内加入插入物的方式,来强化传热,提高其效率。 

常用的措施有应用螺旋槽管,横纹管,管内插入物(麻花铁、螺旋面,对于缩小换热器体积,提高换热器效率有很重要的作用。 
目前,已经线圈、螺旋带、螺旋片、扭带和静态混合器等),翅片管,低肋管,波纹管等替代原有的光管。低肋管是开发较早的换热器之一, 主要应用于强化沸腾传热, 不仅换热系数较高, 而且能有效地扩大传热面积。

光滑管的传热面积只是低肋管的38% 。螺纹管是一种由钢管经过环向滚压轧制而成的整体低翅片管, 适应于强化对流、冷凝传热。

内、外螺纹管换热器可提高传热系数, 螺纹管的总传热系数为光滑管的两倍以上, 一般在满足生产的情况下, 2 台内、外螺纹管换热器具有3 台光滑管换热器的传热能力。

对于相同结构的管壳式换热器,内、外螺纹管的换热面积是光滑管的1.5- 2.5倍。波纹管是管内流道截面连续不断地突变, 造成流体即使在流速很低的情况下也始终处于高度的湍流状态, 难以形成层流, 使对流传热的主要热阻被有效克服, 管内、外传热被同时强化。波纹管传热系数很高, 一般为传统管壳式换热器的2-3倍。

2. 新型的板式换热器

组波纹金属板组成,板片上装有密封垫,引导流体交替的流至各自的通道内,提高湍流程度。新型板式换热器在安阳电厂经半年的试运行,具有以下优越性:

(1)在传热面积相同时,新型板式换热器的体积和重量均是管壳式冷却器的 1/3 左右,具有体积小、整体重量轻,外形美观,传热效果好等特点。

(2)由于波形板组件的特殊波纹结构,内部流体呈紊流状态,不易产生结垢和表面附着物,其传热系数不易改变,冷却效果恒定。

(3)结构简单,可就地拆开、组装、清洗、检修,且密封性能好,未发现漏水,漏油现象。 

3..最近几年,热管式换热器在电厂中得到了很大的应用。

热管是凭借充装在管内封闭的工作介质反复发生蒸发和凝结相变而进行热量传递的。

热管结构上分加热段、绝缘段和冷凝段三段, 加热段与余热热源接触吸收余热, 热管工作介质不论是液态或是固态, 总是在开始工作传热时均集中在热管的加热段, 当热管的加热段一接触吸收余热热源吸热时, 热管工作介质就蒸发或升华, 并以高速度向冷却段运动, 同时将热量带到了冷却段, 传递的热量是热管工作介质的汽化潜热, 放出汽化潜热,工作介质就凝结成液态, 连续循环下去, 工作介质就不断传递热量。 

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