[摘要]今天是7月1号，时间就是这么一去不返。目前，“达标排放-膜分离处理回用”技术已成为印染污水深度处理的发展方向。当前的技术难点在于既经济，又可靠地延长膜寿命。
今天是7月1号，时间就是这么一去不返。目前，“达标排放-膜分离处理回用”技术已成为印染污水深度处理的发展方向。当前的技术难点在于既经济，又可靠地延长膜寿命。“2000t印染污水资源化成套设备”采用的“前期预处理+膜分离阶段的全面监控”方案，具有系统可靠、成本低廉的优势，可有效应对我国印染污水成分复杂且变化大的现状。下面一起跟小编进一步来了解一番关于印染污水处理设备技术要点相关介绍，希望对大家提供一些参考。
印染污水处理设备技术要点如下所示：
1.纳米强化混凝
通过选择自主研发的新型纳米强化混凝剂，加入污水并充分搅拌反应、重力沉降。为达到最佳强化混凝效果，在线实时检测污水pH值并自动控制加酸（或碱），调节混合印染污水的pH值为采用的混凝剂所对应的最佳pH值区间。
2.过滤系统
混凝后污水由机械快滤精滤组成2级过滤系统。上清液经机械过滤，去除水中少量悬浮颗粒。采用保安过滤器（5um/10um两级）过滤，捕捉残余的微小颗粒，实现精滤。其污染指数SDI<3，满足反渗透膜的进水水质要求。
3.反渗透膜分离
采用美国海德能公司的反渗透膜进行膜分离，产出的清水循环利用，浓水进入二次处理后达标排放。该部分结合反渗透膜的集成测试，开发出一种抗污防堵的反渗透膜分离技术，保障膜的长期可靠、稳定运行。
4.自动清洗
当膜元件发生了轻度污染时，必须及时清洗膜元件。重度污染会因为化学药剂不易深入渗透至污染层，且污染物也不易被冲出膜外等因素而影响清洗效果。通过反渗透膜的清洗试验与机理研究，研制出一种反渗透膜的高效清洗药剂及优化的清洗程序，由反渗透膜的集成检测系统感知当前膜性能状况，优化配置清洗流程达到抗污防堵的高效清洗目的，并实现工程化应用。
5.剩余浓缩废水处理
膜分离浓缩污水采用生物处理，除去水中有机污染物，并经二次混凝沉淀（生化出水加混凝剂再次反应沉淀），达到国家一级排放标准后排放。生物处理与二次混凝沉淀可用污水处理厂集中处理取代，由各印染厂选用。
以上就是关于印染污水处理设备技术要点相关介绍，大家看完之后是不是对其进一步熟悉认识呢？今天的内容就到这了，我们下期继续再会！
1.纳米强化混凝
通过选择自主研发的新型纳米强化混凝剂，加入污水并充分搅拌反应、重力沉降。为达到最佳强化混凝效果，在线实时检测污水pH值并自动控制加酸（或碱），调节混合印染污水的pH值为采用的混凝剂所对应的最佳pH值区间。
2.过滤系统
混凝后污水由机械快滤精滤组成2级过滤系统。上清液经机械过滤，去除水中少量悬浮颗粒。采用保安过滤器（5um/10um两级）过滤，捕捉残余的微小颗粒，实现精滤。其污染指数SDI<3，满足反渗透膜的进水水质要求。
3.反渗透膜分离
采用美国海德能公司的反渗透膜进行膜分离，产出的清水循环利用，浓水进入二次处理后达标排放。该部分结合反渗透膜的集成测试，开发出一种抗污防堵的反渗透膜分离技术，保障膜的长期可靠、稳定运行。
4.自动清洗
当膜元件发生了轻度污染时，必须及时清洗膜元件。重度污染会因为化学药剂不易深入渗透至污染层，且污染物也不易被冲出膜外等因素而影响清洗效果。通过反渗透膜的清洗试验与机理研究，研制出一种反渗透膜的高效清洗药剂及优化的清洗程序，由反渗透膜的集成检测系统感知当前膜性能状况，优化配置清洗流程达到抗污防堵的高效清洗目的，并实现工程化应用。
5.剩余浓缩废水处理
膜分离浓缩污水采用生物处理，除去水中有机污染物，并经二次混凝沉淀（生化出水加混凝剂再次反应沉淀），达到国家一级排放标准后排放。生物处理与二次混凝沉淀可用污水处理厂集中处理取代，由各印染厂选用。