自动铆钉机正确的拆卸以及安装流程_包装成型机械_机械及行业设备

自动铆钉机正确的拆卸以及安装流程，购买了自动铆钉机后我们是需要经常进行清洗的，那么自动铆钉机的正确拆卸以及安装方法都有哪些呢？关于这点就让我们来告诉大家吧！

自动铆钉机厂家

新购置的铆钉机在使用前须将其拆卸清洗，以除去防锈油层及污物。长期使用的铆钉机也要进行定期拆卸清洗及检修，其拆卸及装配的顺序如下：
1．铆钉机的拆卸
(1)用螺丝刀抵住固定环开口的一端，用手按住另一端面，轻轻推动螺丝刀即可使固定环张开，并与柄体脱开。
(2)将止动圈推开，使其锯齿牙与柄体牙脱开。
(3)用扳手将柄体拧下。
(4)从缸体中取出阀柜，阀、下阀柜及圆柱销。
(5)拆除柄体部件。
2．的装配
装配的顺序与拆卸相反，装配注意事项如下：
(1)柄体部件装配后接上供气胶管，按动压柄观察气路开闭情况，在松开压柄时应将气路关闭；此时不应有“丝丝”的漏气声。
(2)将柄体拧到气缸上时，应拧紧不得松动，止动圈的锯齿牙与柄体的锯齿牙应对正，如果二者牙的位置相差较大，应将止动圈退出，转动一个或几个花键齿，然后再推上去。
(3)安装固定环时，应用手扶住止动圈，将固定环从侧面卡入柄体环槽中，然后用力平稳推送，即可安好。
(4)拆卸和装配，应在清洁干燥的专门场所进行(工具房、检修站)，不得在工作现场拆卸和装配。
(5)装配完成后，将机器倒立，若阀处于后部位置，当锤体放入缸中时，锤体应自由落到上阀柜内，并能听到起阀声。后往气缸内加少量润滑油，安上输气胶管，开始试车。
自动化铆钉机在使用中要注意以下事项：
1．铆钉机工作前要注意的事项
(1)检查供气管路气压；气压应在0.49～0.59MPa(5～6kg/cm2)范围内，不宜过高和过低，过高影响机器使用寿命，过低则降低性能，影响铆接质量。
(2)检查胶管接口及滤网是否清洁，防止堵塞。
(3)检查气缸与窝头尾部配合问隙，不应过紧和过松。
(4)由气缸尾部孔中注入少量润滑油。
(5)锤体放人气缸之前，应擦拭干净。
(6)将输气胶管内部的赃物吹去以后，再与机器连接。
2．铆钉机工作中要注意的事项
(1)铆接过程中应以一定的力量压紧机器，以免锤体飞出发生事故。
(2)注意窝头发热情况，过热时放人冷水中冷却，装到机器上时，应在尾部加注少量润滑油。
(3)连续工作的铆钉枪(机)，每工作班应往机器内加3～4次润滑油。
(4)注意柄体与气缸连接是否坚固，发现松动应立即调整好。
(5)发生故障时应送检修部门检修，不得在工作地点拆卸。
3．铆钉机停止工作时要注意的事项
(1)短时问停止工作，应将锤体取出或关闭气路阀门，以免误触动压柄，使锤体飞出伤人。将机器放在清洁地方，防止污物侵人。
(2)长期连续使用的每七天应拆卸清洗一次，及时更换已磨损零件。
(3)若长期停止使用，可将机器浸压油槽中储存，或者涂以防锈油，将外露孔口用木塞堵住，装在木箱中存放。

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