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防腐漆涂装与金属材质因素的影响

发布于 2019年06月18日

[摘要]喷漆涂装金属的腐蚀与金属材质本身的耐蚀性有很大关系,比如用以喷漆涂装的金属有钢铁材料、铝合金、铜合金或镁合金等,无颖金属材质的不同,金属喷漆涂装的抗蚀防腐性能也不尽相同。金属材料表面状态的差异,经喷漆涂装其涂层的防腐抗蚀保护效果有明显的不同。比如锈蚀的不利影响,天然锈蚀钢板零件较经喷砂钢板零件的腐蚀速率高出数十倍,其抗蚀防护效果明显低于经喷砂钢板零件。
喷漆涂装金属的腐蚀与金属材质本身的耐蚀性有很大关系,比如用以喷漆涂装的金属有钢铁材料、铝合金、铜合金或镁合金等,无颖金属材质的不同,金属喷漆涂装的抗蚀防腐性能也不尽相同。金属材料表面状态的差异,经喷漆涂装其涂层的防腐抗蚀保护效果有明显的不同。比如锈蚀的不利影响,天然锈蚀钢板零件较经喷砂钢板零件的腐蚀速率高出数十倍,其抗蚀防护效果明显低于经喷砂钢板零件。金属表面所存在的缺陷如夹杂、微裂、应力等;大气中水分及活性离子的吸附都会不同程度地影响甚至加速喷漆涂装金属的腐蚀。
涂装;金属表面喷漆涂装前的净化脱脂,活经除锈等前处理及表面处理工艺的应用都可以有效地改变喷漆涂装金属的防腐蚀抗蚀性能。生产实践证明喷漆涂装金属防腐性的优劣与其涂装前基体的处理质量的好坏影响极大,金属(尤其是铸件)表面涂装前所进行的有效除油脱脂,除锈或采用喷砂喷丸等可以起到净化活化表面,保证涂装漆膜与基体金属良好的结合力,对提高喷漆涂装金属的耐腐蚀性能是十分有益的。

钢铁材料涂装前处理工序的磷化处理是广泛做为喷漆涂装的底层,对提高涂装层附着力和提高涂装金属的防腐抗蚀性能是无可非议的。

铝合金的磷化、化学氧化、阴极氧化处理等都可做为喷漆涂装的底层,对改善和提高涂装金属耐蚀性能无疑是优良的。

总之,对金属基材良好的表面处理工艺是提高喷漆涂装金属耐腐蚀性的重要一环及可靠基础。