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毕节瑞之雪制冷公司
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节能降耗才是冷库设计的根本

发布于 2019年06月12日

[摘要]冷库制冷系统运行时,在调节压缩机节能负荷的同时,应注意以下几点: 1。在不同的工况和负荷下,压缩机、冷风机等设备的合理匹配,可防止“大马拉”车造成的能量损失。其中,冷水机组能耗所占比例最大,约为38%≤23%。

一、冰箱节能控制
    冷库制冷系统运行时,在调节压缩机节能负荷的同时,应注意以下几点:
 1.在不同的工况和负荷下,压缩机、冷风机等设备的合理匹配,可防止“大马拉”车造成的能量损失。其中,冷水机组能耗所占比例最大,约为38%23%。
    例:10000吨冷库分为20个仓库。每个仓库的存储容量为500吨。每个仓库配备两个空气冷却器。每台空冷器有3台2.2千瓦轴流风机,仓库空冷器总数120台。由于风量与制冷量成正比,风机按最大制冷负荷配置,第一次购买时制冷量较大,所有风机都应通电。

贵州冷库设计公司


    但货物冷却过程基本完成后,仓库温度稳定,应及时减少轴流风机的开启单元数。如果两个轴流风机在每个库中少开,则总开度可减少88 kW,比6AW12.5压缩机耗能更多,节能25%。此外,多台鼓风机容易产生热量,增加系统的制冷能耗。
 2.换热设备的有效管理也对降低能耗起到了有效的作用。当蒸发温度为-10℃时,压缩机的单位制冷量每降低1℃冷凝温度下降2.5%-3.2%,每升高1℃冷凝温度30℃下降3.1%-3.9%。由此可见,换热设备的管理对于降低能耗具有重要意义。
 3.降低换热器能耗的措施:
(1)及时排油:油的热阻远高于金属的热阻,是铁的20倍。换热器表面附着的油膜会提高冷凝温度,降低蒸发温度,从而导致能耗的增加。当冷凝器表面附着0.1mm油膜时,制冷压缩机制冷量降低16%,电耗增加12.4%。当蒸发器中的油膜达到0.1 mm时,蒸发温度降低2.5 C,耗电量增加11%。同时,蒸发温度过低,使油泥进入蒸发器后不易回到低压循环鼓内,容易造成蒸发器堵塞。因此,应尽量避免油进入换热系统。

(2)及时排风:凝汽器内的空气会使凝结温度升高:当系统内气压达到0.2兆帕时,耗电量增加18%,制冷量减少8%。因此,应尽最大努力防止空气渗入系统,及时排出渗入的空气。
(3)定期除垢和清洗循环池:保持凝结水清洁,凝汽器结垢1.5mm,能耗增加9.7%。
(4)及时除霜:蒸发器表面结霜后,传热恶化,蒸发温度降低,耗电增加。
(5)利用夏夜低温降温:当地夏秋季节昼夜温差大于10℃,合理利用夜间低温,节能效果明显。
 4.在满足制冷负荷的前提下,尽量减少启动次数,提高压缩机的运行效率。选择一台制冷量大的压缩机代替两台制冷量小的压缩机,选用单机和双级机代替两台组装的双级机组。
 5.调整启动时间。在不影响食品制冷质量的前提下,减少制冷压缩机白天运行时间(最好是中午),增加制冷压缩机夜间运行时间,即选择低耗电量峰值(即深夜启动),不仅降低了成本,而且降低了夜间冷凝温度,从而降低了压缩机的功耗。
二、减少冷库保温库房冷量损失
 1.保证冷库外壳结构的保温性能:毕节冷库设计具有良好的外壳结构是保证冷库库内低温环境的前提。在新冷库设计中,应采用导热系数小的保温材料作为围护结构,注意围护结构的完整性,尽量避免冷桥和壁孔的产生,将仓库外的传热减少到库内,以减少冷库外壳的冷却负荷损失。
 2.合理的启动控制适当的蒸发温度:适当的制冷温度可以减少库内以外的温差,有利于降低制冷系统的制冷负荷和用电负荷。
 3.定时和及时除霜:在冷水机组运行过程中,由于霜层逐渐变厚,换热系数减小,风量减小,风机功率增加,冷却能力急剧下降。因此,在运行一定时间后,必须进行除霜。
 4.减少冷库门的空气损失:冷藏门应立即关闭,以减少负荷损失。如果冷库门的开启时间增加一倍,冷损失将增加几倍。同时,冷库门的开启时间较长,冷库外的高湿度空气会侵入冷库。入口易结霜结露,破坏冷库结构。结果表明,空调漏风对冷库门高度的影响远大于其宽度的影响,因此应尽量减小冷库门的高度。
    冷藏库门内电热丝的功率有两种选择:防结露和防冻。冷藏库门内不同温度下电热丝的配置功率不同,选择合适的加热功率可节约2%的加热功率。为减少门口造成的能量损失和结构损坏,可在门口设置门厅或风幕,减少仓库外高温潮湿空气的侵入,降低冷负荷,提高系统效率。
 5.库内“照明控制:根据《冷库制冷设计手册》,仓库照明为1.8-5.8W/,但在实际工程中,经常超过此规定,有的甚至达到10W/左右。如果你忘记关灯,你不仅会浪费照明电力,还会增加冰箱和制冷系统的热负荷。因此,简单的自动控制可以避免照明浪费。
    冷库门关闭5~15min,照明开关未关闭时,可采用自动关闭照明。照明延迟应超过工人的工作时间,以避免误关冷库内照明。如有误关灯,应在库首和冷藏库门的安全的帮助下打开灯,以保证工作人员的安全操作。
 6.封闭式低温平台不仅最大限度地保证了冷冻食品的质量,而且明显降低了温差从外界进入冷库的热负荷,大大降低了进入低温空间的水分,降低了系统的除霜频率,提高了系统的制冷效率。但是,采用闭式平台冷库会增加其相应的土建造价,增加进出口难度。
三、冷库节能自动控制系统。
    冷库节能自动控制的实施过程往往是通过设计、安装调试、试运行、效果评价和纠正,直至达到设计要求,达到节能目的。
    蓄冷节能是冷库自动化控制的重要组成部分。冷库的自动控制由制冷和电力两部分组成。只有在各技术人员的共同努力下,才能有效地实现冷库的自动控制,实现冷库的节能。
    冷库节能自动控制的试运行也是一个非常重要的环节。在试运行中,用户应与专业厂家保持密切联系。用户应分析运行效果,并与专业厂家讨论纠正措施。在冷库的日常运行管理中,人是最重要的因素。