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钢结构防腐常用方法和施工注意事项有哪些?

发布于 2019年06月03日

[摘要]有很多人不知道钢结构防腐常用方法和施工注意事项有哪些?今天,沈阳防腐漆的小编就为大家简单介绍一下。

有很多人不知道钢结构防腐常用方法和施工注意事项有哪些?今天,的小编就为大家简单介绍一下。

一、钢结构防腐现状

目前,对钢结构长效防腐的技术依然停留在传统的防腐技术上,后期维护也跟不上。并且,传统的涂装防腐,也可能会因为在施工过程中的技术不过关,而造成钢结构过早的腐蚀或破坏。

现在,对于钢结构防腐工程的设计与施工均采用质量终身制。且政府对于钢结构防腐设计与制造提出了明确的寿命要求。因此,钢结构防腐无论采取何种技术,都必须进行严格得质量检测与监督。


二、钢结构防腐范围

大型钢结构如桥梁、电视塔、高压结铁塔、避雷针铁塔、海上灯塔、大型水库闸、供水塔、海上采油设施、罐车、球罐、贮槽、油箱、碳化塔、换热器、烟囱、集装箱、舰船船体、海上平台钢结构等,都是长期处于海洋大气、工业大气腐蚀环境下。

若要钢结构建筑物长期使用,且不进行大面积的维修,最佳防护方法为长效涂层防护,使用寿命长,维修费用较少,并可获得明显的经济效益。

三、钢结构防腐常用方法

1、耐候钢

耐候钢的耐腐蚀性能优于一般结构用钢,耐候钢一般含有磷、铬、钛、铜、镍等金属,使其金属表面形成保护层来提高耐腐蚀性。其低温冲击韧性也比一般的结构要好。

2、热浸锌

热浸锌是先把钢构除锈后浸入在600℃左右高温的锌液中,使钢构件表面附着锌层,以此来达到防腐蚀的目的。

这种方法的优点是生产工业化程度高,耐久年限长,质量稳定。因此被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。

3、热喷涂铝(锌)复合涂层

热喷涂铝(锌)复合涂层与热浸锌防腐蚀效果一样。做法是先对钢构件表面作喷砂除锈,使其表面露出金属光泽并打毛。再用热喷涂设备的热源将不断送出的铝(锌)丝融化,并用压缩空气吹附到钢构件表面,以形成蜂窝状的铝(锌)喷涂层。最后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔,形成复合涂层。

这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强、工业化程度较低,劳动强度大。

4、涂层法

涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法。所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。一次成本低,但用于户外时的维护成本较高。

涂层法的施工的第一步是除锈。优质的涂层依赖于彻底的除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈,除去所有的锈迹和油污。涂层的选择要考虑周围的环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。

5、阴极保护法

在钢结构表面附加较活泼的金属取代钢材的腐蚀。常用于水下或地下结构。


四、涂层法施工注意事项

涂层法是目前钢结构防腐施工中常用的方法,其施工过程应注意以下事项:

1、钢构件涂装后应隔离围护,防止踏踩。

2、钢构件涂装后应避免磕碰,避免在地面拖拉,以防涂层损坏。

3、钢构件涂装后如遇大风或下雨时,应加以覆盖,防止粘染水气和尘土,影响涂层的附着力。

4、当空气湿度大于85%,或构件表面有结露时,不宜进行涂层作业。

5、当气温低于5℃时,应选用相应的低温涂层材料施涂;当气温高于40℃时,应停止涂层作业。

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