浅谈多介质过滤器滤料选择以及滤层设计因素有哪些？

发布于 2019年05月24日

[摘要]小编在这里继续向大家介绍一下关于多介质过滤器滤料选择以及滤层设计因素，希望给大家提供一些参考。

小编在这里继续向大家介绍一下关于滤料选择以及滤层设计因素，希望给大家提供一些参考。

多介质过滤器主要由过滤器体、配套管线和阀门构成。主要包括以下组件：简体；布水组件；支撑组件；反洗气管；滤料；排气阀（外置）等。
一．滤料的选择依据
（1）必须有足够的机械强度，以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎；
（2）化学稳定性要好；
（3）不含有对人体健康有害及有毒物质，不含有对生产有害、影响生产的物质；
（4）应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。
二．滤料的粒径和装填高度之间的关系
滤床的高度和滤料的平均粒径的比值为800～1000（设计规范）。
滤料的粒径的大小和过滤精度相关。
多介质过滤器（含双滤料过滤器）的过滤材料应有足够的化学稳定性，各介质的相对密度和粒径应有一定差别，由无烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的无烟煤相对密度为1.4—1.6，粒径为0.8—1.8mm，石英砂堆积密度为1.5—1.65，粒径为0.5—1.2mm；3层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂、磁铁矿之类的重质矿石，其相对密度为4.7—5.0，粒径为0.5—4mm。
三．多介质过滤器的滤层设计因素
1、不同滤料具有较大的密度差，保证反洗扰动后不会发生混层现象。
2、根据产水用途选择滤料。
3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。
事实上，以三层滤床为例，上层滤料粒径最大，有密度小的轻质滤料组成，如无烟煤、活性炭；中层滤料粒径居中，密度居中，一般为石英砂组成；下层滤料由粒径最小，密度最大的重质滤料组成，如磁铁矿。由于密度差的限制，三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。上层滤料起粗滤作用，下层滤料起精滤作用，这样就充分发挥了多介质滤床的作用，出水水质明显好于单层滤料的滤床。

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