山东液体硅橡胶生产厂家

发布于 2019年05月20日

[摘要]联系电话：*** 四川太乙高新材料有限公司液体硅橡胶,管道衬里,全氟醚橡胶,防腐衬里,管道防腐,冷缩电缆附件等制造批发厂商

有人向小编吐槽说，在用复模的时候，等了48小时之后模具硅胶还是没有彻底固化，呈现局部不固化的现象，对此问题，小编通过整理后得出了如下5种硅胶不固化的原因及解决办法。

原因一：
在操作过程中增加了过多的固化剂或者固化剂增加的太少，不管是哪种状况都会影响到硅胶的固化。
解决办法：按照使用说明书上规则的固化剂比例增加，一定要看清是按体积比还是按分量比。
原因二：
在增加固化剂的过程中混合了不同类型的固化剂使用，例如;加成型模具胶触摸到了缩合型硅胶中的锡成份也会不反响。所以不同类型的固化剂不能混合使用。
解决办法：根据产品类型选择相应的固化剂，包含操作东西也要进行分类不能混合使用。
原因三：
硅胶和固化剂没有拌和均匀。拌和不均匀会导致胶局部固化或者不固化。

解决办法：用力拌和，使硅胶和固化剂拌和均匀。

原因四：
在母模触摸外表没干透，其它部位彻底固化。
解决办法：在母模的外表打一层隔离膜，防止母模中的不利于硅胶固化的成分于模具硅胶触摸。
原因五：
操作时温度低于0度时硅胶与固化剂不会发作反响，因此温度太低会导致硅胶不固化。
解决办法：在合适的温度下进行固化，一般温度在20-30摄氏度是理想的模具硅胶固化温度。

以上就是小编全体后所做不固化的解决办法，希望能够帮到遇到此类问题的朋友。

想要了解更多产品信息请致电：*** 官方网站：四川太乙高新材料有限公司

太乙高新材料有限公司冷缩电缆附件,液体硅橡胶,管道衬里,防腐衬里

联系资料

太乙高新材料有限公司

最新信息

山东液体硅橡胶生产厂家