污泥带式压滤机是国内污泥处理中使用非常广泛的一种设备

是我国污泥处理中广泛使用的一种设备。然而，随着对污泥处理标准的要求越来越高，传统带式压滤机的缺点逐渐显现出来，不能满足污泥处理中污泥饼含水率低、工作环境整洁的要求。针对这些问题，我们对设计进行了一些修改，使污泥带式压滤机具有更好的污泥处理性能，满足了市场对污泥处理的需求。现在让我们对污泥带式压滤机的七个方面的技术改进做一个初步的介绍。

1,压力机构
过去：几个压辊通过气缸靠网带的张力压榨。一般压不干。
现在：除了几个压辊通过气缸靠网带的张力压榨外,还在较后几个压辊后增加几组辊通过气囊对压,这样可提高滤饼的含固率。
2,驱动机构
过去：带式污泥脱水机滤带驱动采用减速机驱动,但是输出转速无法进行调整。
现在：将减速机改为变速器与减速机组合,通过无级变速器的手轮调速,可以对滤带的行走速度进行一定范围的调整,这样可以针对不同污泥性质,污泥流量对污泥脱水机的性能进行调整,适应客户需求。
3,冲洗机构
过去：冲洗机构外围管路采用U-PVC材质,冲洗管采用不锈钢304,两者采用U-PVC内丝接头连接。
现在：U-PVC管路与每一根不锈钢冲洗管采用法兰连接,增加冲洗管滑槽,这样便于冲洗管的安装和维修喷嘴。
4,张紧机构
过去：张紧机构采用螺杆张紧,硬性连接。
现在：张紧还是采用螺杆张紧,但是在中间增加一个弹簧调节机构,这样随着污泥流量的变化,弹簧可以自身调整其伸缩量,实现对滤带张力和外围条件变化的调整。
5,重力脱水机构
过去：带式污泥脱水上有3-5米的重力区。
现在：现在在带式污泥脱水机上装有独立的浓缩段,增加一个电机带动,这样增加浓缩的长度。从而增大处理量,降低滤饼的含水率。
6,气动系统
过去：据观察,滤带采用双气缸纠偏,而且只有下滤带有滤带限位开关来保护滤带跑偏。
现在：滤带通过气缸加电动纠偏,而且上下滤带装有灵敏感应器来感应滤带跑偏,保护滤带。
7,压辊系统
过去：压辊系统中,压榨力相对来说比较小的两个辊筒采用是在钢管上焊接角钢,便于压榨出水。
现在：现在是去除了在钢管外焊接角钢,但是可能会影响到压榨出水。但是根据现场实际运行情况来看,大部分的水还是透过滤带或者从滤带两侧走掉。如果要考虑更好的效果,那可以在压辊表面钻孔,这样也可以达到,而且这样也不会影响滤带的使用寿命。

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