深孔钻镗床加工应具备什么条件，有什么注意事项？

  近年来，随着深孔钻镗床的广泛使用，各企业工厂都因为使用获得更多利益。深孔钻镗床有许多好处，应用广泛，但是难免会在加工时出现一些问题，想要避免这些问题，就要了解使用的注意事项。下面我们就来说一说深孔钻镗床加工应具备的条件，以及在使用深孔钻镗床时的注意事项。

  1.尺寸精度。

  深孔钻镗床上加工的主要配合孔的尺寸公差，一般应控制在IT7~IT8；其他要求低的孔，其尺寸公差一般控制在IT10。

  2.形状精度。

  柱孔的形状精度一般应控制在孔径公差以内，对于精度要求较高的孔，其形状精度应控制在孔径公差的1/2~1/3内。

  3.位置精度。

  同轴度误差，一般控制在0.025~0.06mm内。

  4.直线度：—般为0.01~0.05/500；椭圆度误差，一般控制在0.03~0.05mm内。

  在使用深孔钻镗床进行深孔加工操作时要注意以下几点：

  1.主轴和刀具导向套、刀杆支撑套、工件支承套等中心线的同轴度应符合要求；

  2.工件的加工端面上不应有中心孔，并避免在斜面上钻孔；

  3.切屑形状应保持正常，避免生成直带状切屑；

  4.采用较高速度加工通孔，当钻头即将钻透时，应降速或停机以防损坏钻头。

  5.切削液系统应畅通正常，在工作过程中需要供给充足的切削液润滑冷却刀具。

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