陕西省艾岑旋转设备维修

联轴器找正，是转动设备检修作业的一项重要内容，若找正的办法不对或找正找的成果不精确，会引起转动设备的振荡值超标，严重威胁着转动设备的正常运转，尤其是高转速设备，对联轴器找正的数据要求极为严格。今日小编就为我们共享几个找正办法。
联轴器找正又叫找同心。泵、电机都装置完之后，最终一项作业便是泵与电机找同心，也便是使泵与原动机的轴心在同一直线上，使之在运转中不致使振荡。新装置的泵进行找正时，联轴器的径向和轴向差错可能呈现以下四种情况：

办法一
一般的泵(水泵、小油泵)可以用平尺或塞尺进行粗测，但是对大多数设备都需求精测，用百分表进行丈量。一般机泵的水平度已找好，以机泵的对轮为基准，测定与调整电机对轮，来保证电机与机泵两轴对中。
注：a1、a2、a3、a4表明径向空隙，S1、S2、S3、S4表明轴向空隙丈量时先测出百分表在0º时的径向空隙a1和轴向空隙S1，然后别离测出90º、180º、270º的径向与轴向空隙，并别离记录于上图所示的圆内与圆外。丈量回到0º时，有必要与原始读数共同，否则要查找原因，一般由轴窜动或地脚螺栓松动所致。最终丈量数据还须契合以下条件，才表明核算正确。

办法二
把百分表架到泵端，将百分表对零，将对轮旋转一圈，每90度得到一个数值，最终百分表转回其始位时有必要回零，左右读数相加应该等于上下数值相加之和。然后根据读数分析出两轴的相对空间方位状况，根据误差值作出适当调整。首先调整联轴器的左右误差到允许值，然后调整高低至标准之内。
找正公式：
■S1= ±(对轮轴向差值(张口绝对值)×支脚1到测点间隔)÷测点直径±圆周径向插(差)值/2；
■S2= ±(对轮轴向差值×支脚2到测点间隔)÷测点直径±圆周径向插(差)值/2
第一个±：假如对轮是上张口，取“+”号；假如是下张口，则取“-”号可理解为从上往下盘；
第二个±：电机低时取“+”；电机高时取“-” 可理解为从上往下盘 表是正写正 是负写负。
S1是正的话(上张口且电机偏低),说明应该垫垫片,S1数即是要垫的垫片厚度。
另：测点直径为测表点旋转直径，而不是联轴器直径。调整左右与之类似.

办法三
加减垫子核算办法
其中：
■a表明轴向表读数
■D表明靠背轮直径
■L1表明靠背轮到电机前脚间隔
■L2表明电机前脚到后脚的间隔
■S表明径向表的读数
这得出的成果便是你电机要加在前脚和后脚的垫子数量。
双表找正，好是好，但轴向的位移有时不好掌握。新手靠运气或许半天搞不定，老师傅凭经验十几分钟搞定！
最好是在180°的地方再加一块轴向的表。所谓三表找正！