[摘要]食品车间净化的问题？现在经常有人会问做净化车间有用么、净化车间做什么级别的好呢、还有就是是不是做了净化以后其他就不用管了。
的问题？现在经常有人会问做净化车间有用么、净化车间做什么级别的好呢、还有就是是不是做了净化以后其他就不用管了。
现在净化常规分为
30万级、10万级、万级、千级，食品厂基本都是10万级或30万级，个别区域可以要求较高万级手术室为百级级别。
现在为大家介绍一下净化原理吧？
气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃粒子（灰尘、细菌等）→回风夹道→处理过的气流 →新风 气流→初效空气处理。重复以上过程，即可达到净化目的。其实就是房间空气循环净化过程，最终达到我们所需要的环境空气：
设自净时间为: 则自净换气次数为:
1千级≯15min 1千级≮53.3次/h
1万级≯30min1万级≮21.6次/h
10万级≯40min 10万级≮13次/h
30万级≯50min 30万级≮9次/h
压差：主车间对相邻房间不小于5Pa 平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；
温度：冬季大于16℃；夏季＜26℃；波动±2℃。
湿度：45－65％；GMP粉剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。
噪声：不大于65dB（A）；
新风补充量:是总送风量的20％－30％；
照度:≥300LX(为距离一个光强为lcd的光源，在1米处接受的照明强度)。
其实作为建议做到10万级最好，30万级对目前食品保质期越来越短的趋势已经不够用了