超高温热处理库方法与流程

背景技术：
      随着科技的发展，社会的进步，木材的消耗量加大，迫使人们对处理木材的继续改进，从而提高木材的使用年限与效果，现阶段对木材高温处理大多通过蒸汽等气体配合来加工木材，但大多直接通入蒸汽不可控制蒸汽送入量，造成反应的不可控性增加，且反应排出的气体在无害的情况下大多直接排放到大气，不利于资源的回收再利用。
     本发明的目的在于应用于中，提供木材超高温热处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
所述方法步骤如下：
     首先，向加热空间内放入代加工的木板，驱动电机工作带动驱动轴转动，从而带动第一移动块向右运动，从而带动封堵块向右运动，从而封闭入料口，从而封堵加热空间，此时锁链被拉直，发热块工作，使加热空间温度上升，此时除氧机构工作，在电磁铁与电磁弹簧的配合工作下实现封闭板左右运动从而打开除氧空间，当加热空间内的氧气含量降到合理值时，关闭除氧空间，此时加热块工作，使蒸发空间产生蒸汽，蒸汽进入阻挡块与第一梯形块之间的送气空间，从而推动第一梯形块向右运动，压缩压缩弹簧，当第一梯形块向右运动接触第二梯形块后，带动第二梯形块上升，从而带动升降板上升，伸缩弹簧被压缩，当第二梯形块上升至最上侧时，升降板带动锁紧杆向上运动，从而使绳索放松，从而推动弹簧带动推动板向右运动，从而带动阻挡块上升，从而第一梯形块在压缩弹簧的作用下向左运动，从而将蒸汽送入加热空间，同时随着阻挡块的上升，升降块在升降弹簧的作用下上升，从而带动直角杆转动，从而带动弹簧杆向左运动，拉升转动弹簧，从而带动齿条块向左运动，通过转动齿轮带动阻断块向右运动，从而阻断通气管道，在第一梯形块向左运动的过程中，第二电磁铁工作带动第二锁紧板下降，当第一梯形块回到原位后，第一电磁铁工作，在磁力、阻挡块的重力伸缩弹簧的弹力的作用下阻挡块向下运动，阻挡块回到原位后第一电磁铁与第二电磁铁停止工作，同时升降块在阻挡块的作用下向下运动，从而使直角杆在扭转弹簧的作用下回到原位，从而使弹簧杆在转动弹簧的作用下向右运动，从而使阻断块向左运动，从而使蒸汽重新进入阻挡块与第一梯形块之间的送气空间，循环定量输送蒸汽；
     然后，当蒸汽充满加热空间后，发热块使加热空间温度继续升高到一定温度，使木材内水分蒸发，同时驱动电机继续工作带动封堵块向右运动，拉动第二挡气块向右运动，从而使第二连接孔连通Z形冷凝管与外界空间，而此时第一连接孔未连通第一挡气块上下两侧的出气管道，此时蒸汽经过Z形冷凝管冷凝会流入储液空间，而其他气体流入外界空间，蒸发空间继续工作保障加热空间内的蒸汽，当完成初步木材处理后，驱动电机继续工作，带动封堵块向右运动，从而使第二挡气块封闭第二挡气块上下两侧出气管道，而第一连接孔连通第一挡气块上下两侧的出气管道，通氮管道内的通气泵工作，向加热空间内通入氮气，保证氮气与蒸汽在一定的比值，此时发热块继续升温加热空间，从而使木材发生第二阶段的反应，而蒸汽通过Z形冷凝管继续冷凝，氮气则回流入滑动板左侧的储氮空间，当加工完成后，加热块与发热块停止工作，通气泵停止工作，液压泵与流气泵工作，分别将液体与氮气送入蒸汽空间与滑动板右侧的储氮空间，驱动电机反向工作带动封堵块向左运动，而第二挡气块与第一挡气块在固定弹簧与回位弹簧的作用下回到原位，取出加工完成的木材。
    作为优选，所述回流机构包括储氮空间，所述加热空间左端壁内设置有一储氮空间，所述储氮空间右端壁内设置有一内部设置有通气泵且连通储氮空间与加热空间通氮管道，所述储氮空间内滑动连接有一滑动板，所述滑动板内设置有一连通滑动板左右两侧储氮空间的通气口，所述通气口内设置有一流气泵，所述储氮空间上端壁内设置有一弹簧空间，所述弹簧空间上端壁内设置有一右端壁连通入料口的移动空间，所述储氮空间上端壁设置有一上端壁贯穿弹簧空间与移动空间且连通外界空间的出气管道，所述通氮管道上端壁内设置有一连通加热空间与出气管道的Z形冷凝管，所述Z形冷凝管下端壁内设置有一储液空间，所述储液空间上端壁内设置有一连通Z形冷凝管与储液空间的流液管道，所述储液空间右端壁设置有内部设置有一液压泵且连通储液空间与蒸发空间的送液管道，所述弹簧空间右端壁固定连接有一固定弹簧，所述固定弹簧左端固定连接有一左端贯穿出气管道左右端壁且位于弹簧空间左侧内的第一挡气块，所述第一挡气块右端内设置有一上下端壁连通弹簧空间的第一连接孔，所述弹簧空间上端壁左侧内设置有一连通移动空间与弹簧空间的杠杆空间，所述杠杆空间前后端壁转动连接连接传动轴，所述传动轴通过扭转弹簧固定连接有一杠杆，所述杠杆上端贯穿移动空间下端壁且位于移动空间内，所述杠杆下端贯穿弹簧空间上端壁且位于第一挡气块左侧的弹簧空间内，所述出气管道右侧的移动空间上端壁内设置有一下端壁连通移动空间的驱动空间，所述驱动空间右端壁固定连接有一驱动电机，所述驱动电机左端面动力连接有一左端与驱动空间左端壁转动连接的驱动轴，所述驱动轴右端螺旋配合连接有一下端贯穿驱动空间下端壁且位于移动空间内的第一移动块，所述第一移动块左侧设置有与驱动轴滑动连接且下端关怀攒驱动空间下端壁且位于移动空间内的第二移动块，所述第二移动块上端左端面固定连接有一左端与驱动空间左端壁固定连接的回位弹簧，所述第一移动块下端固定连接与一封堵块，所述第二移动块下端固定连接有一左端贯穿出气管道且位于出气管道左侧的移动空间内的第二挡气块，所述第二挡气块左端内设置有一上下端壁连通移动空间的第二连接孔，所述第二挡气块右端与封堵块左端之间通过锁链连接，所述入料口右端壁内设置有一左端壁连通入料口的接收槽。
    作为优选，所述除氧机构包括除氧空间，所述加热空间下端壁内设置有一上端壁连通加热空间的除氧空间，所述除氧空间左右端壁内对称设置有一靠近除氧空间中心的端壁连通除氧空间的电磁槽
    与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，向加热空间内放入代加工的木板，驱动电机工作带动驱动轴转动，从而带动第一移动块向右运动，从而带动封堵块向右运动，从而封闭入料口，从而封堵加热空间，此时锁链被拉直，发热块工作，使加热空间温度上升，此时除氧机构工作，在电磁铁与电磁弹簧的配合工作下实现封闭板左右运动从而打开除氧空间，当加热空间内的氧气含量降到合理值时，关闭除氧空间，此时加热块工作，使蒸发空间产生蒸汽，蒸汽进入阻挡块与第一梯形块之间的送气空间，从而推动第一梯形块向右运动，压缩压缩弹簧，当第一梯形块向右运动接触第二梯形块后，带动第二梯形块上升，从而带动升降板上升，伸缩弹簧被压缩，当第二梯形块上升至最上侧时，升降板带动锁紧杆向上运动，从而使绳索放松，从而推动弹簧带动推动板向右运动，从而带动阻挡块上升，从而第一梯形块在压缩弹簧的作用下向左运动，从而将蒸汽送入加热空间，同时随着阻挡块的上升，升降块在升降弹簧的作用下上升，从而带动直角杆转动，从而带动弹簧杆向左运动，拉升转动弹簧，从而带动齿条块向左运动，通过转动齿轮带动阻断块向右运动，从而阻断通气管道，在第一梯形块向左运动的过程中，第二电磁铁工作带动第二锁紧板下降，当第一梯形块回到原位后，第一电磁铁工作，在磁力、阻挡块的重力伸缩弹簧的弹力的作用下阻挡块向下运动，阻挡块回到原位后第一电磁铁与第二电磁铁停止工作，同时升降块在阻挡块的作用下向下运动，从而使直角杆在扭转弹簧的作用下回到原位，从而使弹簧杆在转动弹簧的作用下向右运动，从而使阻断块向左运动，从而使蒸汽重新进入阻挡块与第一梯形块之间的送气空间，循环定量输送蒸汽，当蒸汽充满加热空间后，发热块使加热空间温度继续升高到一定温度，使木材内水分蒸发，同时驱动电机继续工作带动封堵块向右运动，拉动第二挡气块向右运动，从而使第二连接孔连通Z形冷凝管与外界空间，而此时第一连接孔未连通第一挡气块上下两侧的出气管道，此时蒸汽经过Z形冷凝管冷凝会流入储液空间，而其他气体流入外界空间，蒸发空间继续工作保障加热空间内的蒸汽，当完成初步木材处理后，驱动电机继续工作，带动封堵块向右运动，从而使第二挡气块封闭第二挡气块上下两侧出气管道，而第一连接孔连通第一挡气块上下两侧的出气管道，通氮管道内的通气泵工作，向加热空间内通入氮气，保证氮气与蒸汽在一定的比值，此时发热块继续升温加热空间，从而使木材发生第二阶段的反应，而蒸汽通过Z形冷凝管继续冷凝，氮气则回流入滑动板左侧的储氮空间，当加工完成后，加热块与发热块停止工作，通气泵停止工作，液压泵与流气泵工作，分别将液体与氮气送入蒸汽空间与滑动板右侧的储氮空间，驱动电机反向工作带动封堵块向左运动，而第二挡气块与第一挡气块在固定弹簧与回位弹簧的作用下回到原位，取出加工完成的木材，此装置结构简单，操作便捷，可控的增加蒸汽，保障了加工反应过程的可控性，而回流机构的存在保障了资源的回收再利用，节约了资源。