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怎样解决南阳激光切割加工标刻不正常的问题?

发布于 2019年04月24日

[摘要]怎样解决南阳激光切割加工标刻不正常的问题?问题分析:根据故障情况判断,南阳激光切割加工振镜只有Y轴在工作,X轴有问题。可能原因:X轴振镜片坏;DB37插头松动,D/A控制卡故障,导致X轴没信号输出。
    问题分析:根据故障情况判断,振镜只有Y轴在工作,X轴有问题。可能原因:X轴振镜片坏;DB37插头松动,D/A控制卡故障,导致X轴没信号输出。处理方法及步骤如下。 

    1、检查D/A控制卡或插头是否松动,重插卡和插头后问题没有解决。

 

    2、激光切割加工开机检查,首先测量D/A控制卡的振镜控制信号,方法是在标刻软件里作一矩形,把标刻的速度设置得慢点,如10mm/s,开始标刻,这时可以用万用表测量振镜控制信号是否有电压,有电压则说明D/A控制卡给的控制信号输出正常,如没有电压,则D/A控制卡可能有问题(需从D/A控制卡的DB37端测量确认,看是否中间的线有问题)。经检查,振镜供电电源也正常,故障可能在振镜上。 
    3、激光切割加工打开振镜外壳,给振镜上电,用手轻触X轴振镜片,发现X轴不能自锁,判断X轴电动机或是驱动板有问题(正常时,上电后电动机振镜片是在固定的地方,处于自锁状态,用手轻碰是不会动的)。 
    4、激光切割加工交换X轴、Y轴的驱动板,故障现象一样。判断是X轴电动机损坏而导致上述故障。更换一套X轴电动机和驱动板后问题解决。